生产设备维护、保养制度..docVIP

设备维护保养制度 1 目的和适用范围 1.1 确保生产设备良好运行。 1.2 本程序适用于生产中设备设施维护、保养的全过程。 2 职责 2.1 生产部负责设备设施维护、保养、检修的过程策划。 2.2 生产部各车间负责设备设施维护、保养、检修的实施。 3 设备设施的使用保养 3.1 各车间所属部门、班组，在设备维护保养过程中，要严格按照“五定”的要求，对各机器、设备的每一个润滑部位进行保养。 “五定”要求： a) 定点：规定润滑部位、名称及加油点数。 b) 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。 c) 定时：规定加、换油时间。 d) 定量：规定每次加油数量。 e) 定人：规定每个加、换油点的负责人。 3.2 设备保养人员要严格按照设备维护保养记录中各项要求进行保养，并及时填写维护保养记录。妥善保存，定期上交存档。 4 设备的维护 4.1 各车间设备负责人，应对所主管的设备结构、性能有深入的了解，设备操作人员必须认真学习和熟练掌握设备的结构、性能、使用、维护保养、安全操作知识；高精度设备、专用设备，要严格实行定人、定机操作，必须经过培训考试合格后，才能上岗操作。 4.2 熟悉各生产设备的操作规程，杜绝违章操作。涂布生产、合成生产中的设备要详细填写《设备运行记录》。 4.3 应随时对磨损的零部件进行检查、调整或更换。 4.4 发现设备有异常现象，一方面要及时报修，另一方面要尽可能详尽地汇总发生异常的原因或过程，力争在检修前，写成文字材料上交设备管理员。 5 设备的检修 5.1 生产设备、设施发现故障，必须及时报修，不得带病运行。 5.2 报修时，仔细填写《设备、设施故障报修表》,经设备管理员核实报生产部长批准后安排检修。 5.3 为便于安排检修，表中操作过程、故障表现必须由当事人或知情人如实填写。若因瞒报或漏报而影响检修，则追究当事人责任。 5.4 表中分析情况、预防措施、意见或建议可由当事人、班组、车间填写或共同研究后填写。 5.5 检修正常后，由车间、生产部共同组织检查验收，合格后分别签字，存档。若因违规操作造成损坏，根据《安全质量事故的处理程序及奖惩办法》BYGD－RL－03进行处理。 5.6 预防检修 计量检测设备、高精度设备、涉及产品质量、安全的关键设备均按周期进行检修。任何人不得以任何借口拖延或更改检修时间。 5.7 计划检修 每年初生产部编制设备检修计划。各车间必须严格地按照检修计划时间和内容进行检修,未经生产部长批准不得改变检修计划。 6 相关文件 《安全质量事故的处理程序及奖惩办法》 BYGD－RL－03 7.相关记录 《分条机维护保养记录》 记SC-03-06A-1 《1#横切机维护保养记录》 记SC-03-06A-2 《2#横切机维护保养记录》 记SC-03-06A-3 《切纸机维护保养记录》 记SC-03-06A-4 《打包机维护保养记录》 记SC-03-06A-5 《1#涂布机维护保养记录》 记SC-03-06A-6 《2#涂布机维护保养记录》 记SC-03-06A-7 《混配设备维护保养记录》 记SC-03-06A-8 《合成设备维护保养记录》 记SC-03-06A-9 《生产设备检修计划表》 记SC-03-06A-10 《设备检修记录》 记SC-03-06A-11 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------