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协作环境下电子制造业库存管理
协作环境下电子制造业库存管理如果说终端市场会对整个供应链产生重大影响,那么电子制造业的供应链管理就是其中的一个典型,来自下游的波动通过长鞭效应对制造商的供应链管理提出了挑战。终端用户的需求正在引导着整个供应链的变化,因此这些企业不得不开始重新审视自己的库存管理模式。
电子制造业库存管理的特点――矛盾的统一体
电子制造业的库存管理与其它制造业的库存管理之间存在显著区别:
1、电子制造业的库存管理越来越趋向需求引导模式。
随着电子产品本身具有越来越明显的快速消费特点,在竞争加剧的市场环境下,终端市场对整个供应链影响就愈加明显。其库存压力开始从在供应链的各个环节凸显,而制造商则在其中扮演了“需求一供应”缓冲的角色。因此,制造商的库存管理一方面需要考虑需求;另一方面还需要考虑如何在供应能力之间做平衡。
2、电子产品的库管理存在单价高、SKU复杂等特点。
电子产品的单品价值高,且种类众多,因此导致SKU非常复杂。制造商在做产品设计的同时需要考虑到库存管理的难点。一方面,制造商要满足用户多样化的需求,就必须设计更加多样化的产品,必然涉及到SKU更加复杂的多品种、小批量库存;另一方面,要在满足多样化需求的同时,实现经济效应,那么复杂的库存结构则是严峻的挑战。同时,多样化的物料或零配件库存也带来了众多的供应商,对企业管理供应商的能力提出挑战。
3、电子产品的供应链与其他产品的供应链之间存在交叉。
越来越多的产品开始配置电子设备,电子产品的供应链开始与其它供应链之间交叉。因此电子产品制造商不得不同时面对来自多个市场波动的挑战,也必须同时面对多类产品的库存管理。
综上所述,我们可以发现,电子制造业的库存管理是矛盾的统一体,一方面需要以用户需求为导向,另一方面则需要保护己方的经济利益。
解析电子制造业库存管理的最佳实践――通向协作之路
面对这种矛盾的运营环境,电子制造商并没有放弃努力,它们开始积极寻求更为有效的库存管理方法,并不断优化自己的运营模式。我们将这样的一些实践总结成一套体系:电子制造业库存管理的最佳实践。这套体系存在一个最显著的特点――供应链协作。
电子产品制造的产业分工越来越细,从设计、制造、交付到售后,都已经被专业的供应链成员各自承担起来,但这样的分工方式却不得不面对市场的多变性。制造商的库存水平、价值等已经是由整个供应链决定。因此,这就对各个成员企业之间的协作提出了更高要求,只有紧密的协作才能帮助这些企业有效地抵御风险。
以戴尔(DELL)为例,其被广泛模仿的VMI(Vendor Managed Inventory,供应商管理库存)模式就是供应链协作的典型代表。一方面,DELL对个人用户的销售能够实现全款预收;另一方面,其又能够通过VMI模式在保障ATO(Assemble T0 Order,按订单装配)生产的前提下实现“领料后才记为自有资产”,实现对供应商的应付账期。在此模式下,DELL不仅能够就近拿到需要的物料和零配件(伯灵顿作为第三方物流服务商负责对DELL的集配货),同时通过让供应商分担库存压力,DELL的现金流表现也能够得到更好的改善。事实上,库存在DELL的眼里不仅仅意味着要为实物管理支出费用,也意味着对流动资金的占用,VMI模式能够帮助其全面改善资金使用状况。同样,联想、松下、NOKIA等电子制造商也都在积极尝试使用VMI模式。
但VMI模式仅仅是以协作管理库存中的一种,JMI(Joint Managed Inventory,联合管理库存)、JIT(Just-in-time,准时制)采购、CPFR(Collaborative Planning,Forecasting and Replenishment,协同计划、预测和补货)等运营模式也都体现出了库存管理对供应链协作的依赖性。这些模式充分体现了流程外包、信息共享、协作互信的特点。
对于电子制造业而言,实现协作管理库存却有其自身的实现难度。正如我们所见到的,采用VMI模式多是整机生产企业,因此并不是所有企业都适合采用协作模式。如下限制性条件,是希望采用协作模式的企业必须考虑的:
1、有充分的议价权,能够让供应商团结在己方周围,与己方实现充分合作;
2、使用开放的信息系统和流程设计,使上下游企业业务流程能够相互渗透;
3、专业的第三方物流服务商,专业的物流服务商能够在连接上下游企业的流程中扮演重要角色;
4、供应商离己方的地理距离较近,供应商若离己方太远,则很难实现对库存的及时补充。
事实上,除了在从“采购一生产”的供应链段落上需要强化协作外,电子制造企业也面临着降低“分销段”中成品库存的巨大压力。虽然这些大型制造商已经能够较好地管理材料库存,但他们却
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