发货管理系统全面提高物流现场工作效率.doc

发货管理系统全面提高物流现场工作效率翻译　张　毅 1951年，ARON化学合成公司在聚氯乙烯管研制方面首次获得成功。在此基础上，ARON化学合成公司有效地利用其独特技术，一跃成为塑料制品的综合厂家。目前，ARON化学合成公司所涉及的业务范围已经非常广泛，包括以聚氯乙烯管、小口径聚氯乙烯水管为核心的管材行业，电力、通信行业，保险、建筑等行业，一些需要使用树脂产品的复合型行业也大多采用其产品。 近年来，无论在哪个行业或领域，都越来越明显地表现出这一趋势，即为满足客户不断提高的需求，要注重快速准确地把产品送到客户手中，同时还要不断提高物流服务的质量。物流服务已成为影响企业之间竞争力的重点。 2001年，ARON化学合成公司在关东工厂进行了信息化改造。作为物流IT化的第一步，ARON委托USAC系统公司研制开发并导入了“发货管理系统”。5年多来，该系统已广泛应用于全公司的4家工厂、仓库和公司委托的仓库，取得了非常显著的效果。 关于发货管理系统的详细情况，请参照以下来自仓库现场的报道。 加强物流服务，提高客户满意度 在ARON化学合成公司的主要业务中，管材业务占全部销售额的近70％，其中核心产品是聚氯乙烯管和排水管等。 管材业务接收订单的方式主要分为两种：其一是通过正常途径接收订单，向代理店提供以箱为单位的产品；其二是直接接收来自公共工程等方面的订单，直接向工程现场发送产品。 当直接向施工现场发送产品时，一旦发错了产品，工程将无法进行，因此首先要保证发送的产品万无一失。另一方面，接到订单后，如何快速地按约定时间把产品送到工程现场，也将直接影响工程的进度。所以对于生产厂家来说，必须具备准确、可靠、迅速的物流能力。 ARON化学合成公司物流管理室主任石川和彦先生指出：“管材产品的规格越来越趋于统一，虽然每个公司的产品都有其各自的特点，但同一规格的产品之间是完全可以相互替换使用的。所以物流服务质量是衡量某公司产品优劣的一个重要因素。” 例如，以前把货物从尾道工厂送到关东客户手中需要2天时间，那样就会耽误用户的工时，也就会失去一次商机。所以，如何迅速地把货物以最快的速度送到目的地，是至关重要的。 另外还出现过发错产品的问题。因为管材的品种数以万计，以排水管和下水管为例，按形状和口径划分，品种也达到数千种。 石川和彦先生说：“以前，工厂、仓库和委托仓库是靠目测来区分和拣选产品的，所以发货的错误率一直难以降低。” 客观地说，准确区分几万个品种的产品早已超出了人为的能力，因此需要引进一套新的管理系统来实现准确迅速的发货操作。信息化改造主要针对以下几个方面。 1．采用条码管理及货位管理 拣选产品时，发货单、货物标签以及包装箱的条码，都要使用无线终端扫描，以降低错误率。同时产品要码放在指定的货位，以便提高拣选作业的效率。 2．发运途中的货物追踪 过去，在施工现场，客户每天要多次查询有关发货的情况，比如货车是否已出发、何时到达，等等。负责解答客户疑问的经营部及仓库的有关人员，要查找订货单、发货单等所有数据，然后把发货单编号报给运输公司，再由运输公司查询运输货车的详细情况，各方都为此忙得不可开交。而客户则一直在焦急地等待查询结果。 面对这种情况，一项新的解决方案出台了。此方案是实施系统化管理的重要环节。首先运输公司的发运单要和ARON公司相统一，为了方便查询，ARON公司把发运单编号集中管理，做成管理一览表，其中每一个单号都分别对应着发货清单和发货地点等详细情况。 另一方面，无论是客户还是公司管理人员，如需要查询订单、发运单的执行情况，只需进入公司的网站，输入ID号和密码，就可以直接访问发货网页进行查询。如需查询有关货物所处的具体位置时，只需登陆运输公司的货物追踪网页即可。引进这项管理方案以来，减少了来自客户方面不停的询问，客户也不需等待查询结果，因而大大提高了客户满意度。 3．发货作业随时可以进行 过去，总公司的系统因受主机(大型计算机)开启时间的限制，在夜间和周末，发货操作不能照常进行。现在导入了发货管理系统，工厂和委托仓库的每台服务器都能够单独地进行信息处理，只要收到有关方面的指示，发货操作就可以照常进行。 4．运费分析 如上所述，可以随时掌握产品发货及发运的详细数据，这些数据直接关系到运费的支付问题，有了这些数据，可以根据产品的不同、地点的不同、工厂的不同、运输公司的不同，轻松自如地进行运费分析处理。 发货管理系统推进物流准确化、效率化 逐步推广应用 2001年，ARON公司以其关东工厂为开端逐渐向国内的其他工厂、仓库推广这一发货管理系统。经过5年多的时间，该系统越来越趋于完善。 业务