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浅谈底板大体积混凝土施工技术摘 要：本文结合工程实例,详细介绍了建筑结构基础底板大体积钢筋混凝土施工技术,可为类似结构施工提供借鉴。? 关键词：底板；钢筋；混凝土施工；温差；浇筑 1 工程概况? 某工程结构体系为主楼26层，地下2层的现浇钢筋混凝土框剪结构，主楼与裙楼之间有100mm宽沉降缝。? 基础底板分为二块，1区（主楼）为41.4m×60.5m，厚度为2.46m;2区（裙楼）为50.8m×60.5m，厚度为0.96m，均为整体板式结构。在承台下是钢筋混凝土人工挖孔桩。1区底板内有JL地梁，上部配φ28mm钢筋铁4皮，中部配φ16mm钢筋2皮，下部配φ28mm钢筋6皮；2区底板内上下均配φ22mm钢筋各2皮，共用钢筋1600t。基础底板混凝土设计强度等级为C40防水密实混凝土，抗渗等级为S8，混凝土中掺10%水泥重量的U型膨胀剂，混凝土用量：1区底板为6900? ，2区底板为3000。? 2 施工方法? 2.1 垂直运输机械的设置 在基坑西边设置1台TD-60型塔吊作地下室施工的垂直运输机械，以保证钢筋、模板和其它材料的供应。? 2.2 分段流水，加快施工速度 为加快施工速度，采用分段施工流水方法，按先主楼，后裙楼原则进行。? 2.3 钢筋施工 本工程主楼和裙楼部分剪力墙平面呈圆弧形，因此钢筋要按弧度进行加工，给钢筋施工带来困难。主楼2460mm厚底板内上、中、下设有12皮钢筋，JL梁断面高度1725mm，底板上还有电梯井、集水井等落深部位的钢筋，纵横交错，错综复杂。? ①在现场设对焊机、弯曲机等设备，预先按施工图将不同部位的钢筋加工成型，加工好的钢筋分类堆放，绑扎时对号入座。? ②主楼底板内设置钢筋支架。主楼底板内含钢量较高，重量大，再加上施工活载大及钢筋堆放，还有泵送混凝土水平运输管道与架子的重量，所以采用型钢焊成支架，支承底板上部及中部钢筋；JL基础梁的箍筋也难以支承，也采用型钢来支承，裙楼底板上下钢筋间设φ22mm马凳形钢筋支架。? 主楼承台底面钢筋保护层为150mm，采用150mm×150mm×150mm混凝土试块作钢筋保护层垫块，裙楼承台底面钢筋采用100mm×100mm×100mm混凝土预制块作垫块。? ③ 柱、墙预留插筋防位措施? 主楼及裙楼柱主筋插入承台面分别为2000mm及800mm，上端伸出承台面750mm及1250mm。主楼柱筋固定方法：分别在承台上部筋和中部筋上设一个40mm×5mm角钢框，用仪器校正好预留插筋位置及垂直度后，将柱主筋与角钢框、承台上部筋及中部筋与角钢框焊牢。裙楼预留筋固定方法：承台上部筋上面设40mm×5mm角钢框，固定方法同上，柱底部箍筋与主筋焊牢，再用φ16mm斜筋（四面）固定在下部筋上。? 主楼及裙楼剪力墙钢筋插入承台面分别为2000mm及800mm，伸出承台面40d。同样，校正完毕后，主楼墙板预留筋在上部筋上面及中部筋上面设统长φ14mm水平钢筋，电焊固定。裙楼墙板预留筋上部用统长φ14mm水平钢筋固定在上部筋上面，下部将统长φ25mm水平筋与预留筋焊牢，再用φ16mm斜撑筋固定在下部钢筋上，主筋预留插筋每隔三根与统长水平筋焊牢一处，其余绑扎在统长水平筋上，统长水平筋与上皮钢筋焊牢。斜撑钢筋每1.5m设一道。? 2.4 模板施工 ① 剪力墙水平弧度围檩预先成型：要保证剪力墙弧度正确，必须要使模板有可靠支撑，水平弧度围檩采用φ48钢管在加工厂按设计要求预先加工成型，加工的水平围檩要求弧度正确。? ②底板侧模支承：承台混凝土采用泵送一次到顶，混凝土对模板的侧压力较大，按泵送混凝土的侧压力经验公式进行验算，保证侧模支承支撑强度。? ③大体积泵送混凝土，在浇捣过程中泌水与浮浆较多，如不及时排除会造成严重质量问题，所以在侧模底部用50mm×100mm统长方木作为支撑垫木。在承台北侧模下垫木留300mm×50mm排放孔6个，在西侧开300mm×50mm排放孔3个，排放泌水浮浆。2区承台在南侧留排放孔6个，在西侧留3个。? ④沉降缝及止水带处理方法：沉降缝处橡胶止水带的安放质量，是保证混凝土不渗漏的关键。根据设计要求，在沉降缝处设Z94-30、PE1、PC1橡胶止水带各一道，因主楼大柱主筋要伸到承台面上2000mm，故Z94-30、PE1止水带在主楼一侧不能展开，因此采用一5×20钢板与钢筋套及铁丝固定后，再用φ16mm螺栓200mm将止水带夹紧定位。在裙楼底板内PE1止水带用钢筋及铁丝固定。Z94-30止水带用铁丝固定在下部主筋上，在安放止水带时，要避免刺破止水带和接头处粘结不牢固现象。? 2.5 大体积混凝土施工 ①材料要求：? a水泥应尽可能采用中低水化热的水