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通过自动识别技术实现食品及服装领域高效性自动识别论坛不久前在日本召开。论坛由YRP互联网研究室主持进行。在今年2到3月间，该实验室将可实时跟踪的自动条形码技术应用于食品及服装两大领域。 YRP互联网研究室于今年承担了农林水产省的食品安全项目。项目通过在日本桥三越总店的食品柜台等处使用讯宝的二维条码，使从生产流通至销售整个环节实施可跟踪系统(Traceability System)。这种标签已经不只是那种实验室专用标签，而是将二维条码归入到在桥三越一直使用的商品卡与质量管理标签等体系中，使标签具有更强的使用性。 同样，对于服装领域，实验室将RFID中的二维条码应用于“洋服青山”这种男士西装的整个从生产至销售的过程中，并通过对条码的实时监控掌握商品信息。 现在，由东方大学板村健教授分别担任负责人的两团体，正以TRON技术为基础推进RFID等技术的开发、应用与普及。目前全世界已有大约500个组织加入到自动识别论坛。 自动识别技术正在受到越来越多的人重视。可以预见，在不久的将来的高度信息化社会中，RFID、二维条码将成为连接实物与网络的重要手段，并对整合信息起到不可低估的作用。 这次实验是RFID及二维条码在实用中的一种尝试，两系统重点都是“使店铺的阶段性导入成为现实”，坂村先生如是说。 图表-1 可跟踪系统在日本桥三越总店的实施 YRP互联网研究室自今年2月23日至3月2日间，对位于东京中心日本桥三越总店的食品柜台进行了实验。这次的项目在原有系统基础上进行升级，推出了最新版。 除对日本桥三越总店进行实验以外，还在其分店――新道店、美园店及Summit超市进行了实验。在生产、流通至销售的所有环节，肉类等新鲜食品以及盒饭等加工复杂的食品中使用U形条码，“这种可跟踪系统的使用在世界上也算是一次有益尝试”，坂村先生说。(图表一1)。 从生产阶段就使用u形条码，并将其贯穿始终，从而实现“超越、社会、企业的一种无阻碍技术”的运用，坂村先生说。这种技术可以从追踪商品从最终消费者到流通、生产等各环节的信息。 如果在商品中使用RFID，则当商品位于零售终端时被输入的信息将会以一种附加信息出现，这显然成为信息跟踪及追溯的一道壁垒。 图表-2 能够跨越这堵高墙的即是自动识别技术。 已开发的跟踪技术被附加在现存系统，也是这一技术的特点。坂村先生说：“通过3年的实验，目前已经有信心进行阶段性的实际导入。” 在这次的实验中，还通过公开Web，提供履历信息，也迈向了向个人提供服务的一步。发生食品纠纷时，通常的做法是消费者自己查阅公开的信息，而如果是用利用eTRON技术的IC卡购买的商品，发生问题时，企业就可向顾客登记的邮件地址发送邮件通知。 eTRON存取于“认证服务器”，与普通的“密码键”不同，这就能够保证高度的安全机制。通过店铺一方掌握购买履历之类的顾客信息(个人简历)可更好地服务于顾客。 这是无跟踪信息状态下的商品流程，该系统是与LIFE公司协作完成的。 男装青山流通过程与店铺信息转换 从3月9日至15日，青山商事株式会社在池袋总店，针对男士西装从生产到销售整个供货链中实施自动识别技术。 该公司曾创西装销售额248万套(2005年度)，从而成为业界老大。迄今为止，对西装生产、流通过程的实验仍在继续。最后阶段，在“洋服青山”池袋东口总店3楼，每一套西装上都贴上了RFID的U形条码。项目实施人是YRP自动识别网络研究所。 本文介绍的仅是店铺内的信息管理。在此之前，该公司在中国的生产工厂，将U形条码贴在西装上。上图是2月15日到3月3日实施的从发货到到货，乃至工艺管理的全过程(图表2)。 在这一项目中，以流通环节中各阶段为单位进行识别，而且使用了具有更长通信距离的315MHz微电波，并采用了该研究所开发的超小型有效RF标签“Dice”。这样，从中国的生产工厂到日本店铺，实现了跨国信息流通。 在项目实施过程中，以西装的发货、到货批次分段，在每个衣架上安装“Dice”，并内装温度、湿度、撞击探头等一系列工具，使掌握运输途中的详细情况记录成为可能。 进口西装在运输途中，因湿度和温度的变化，多有“皱褶”、“变形”发生，到达目的地后，有时需要熨烫等整理作业。因此，在青山，这件工作被称为“判断是否依赖目测”的依据。 而店铺内的项目实施，是在西装左臂袖标内装上U形条码。顾客通过设在店铺内的KIOSK终端或携带手持终端读取时，就可了解面料、缝制方法、与西装匹配的衬衣、领带等相关信息，不同型号商品的库存信息也可看到。 同时。还可向员工提供这套西装运输的时间、途径，以及运输过程中的温度、湿度、撞击的状况等流通过程中各节点收集的