钻孔灌注桩施工及质量控制探究.docVIP

钻孔灌注桩施工及质量控制探究摘 要：钻孔灌注桩在各类土木工程中广泛应用，具有抗震性好、承载力大、施工噪音小、可以解决特殊地基沉载力等诸多优点。目前在基础工程领域中钻孔灌注桩基础已占据了重要地位，但灌注桩地下施工不可预计因素多，工程质量较难控制，桩基施工既有机械操作，又有钢筋加工、混凝土拌制和灌注等多种工作，工序种类繁多，影响因素多，水下混凝土施工要求严格，稍有不慎，就可能出现孔底沉泥、缩颈、夹渣、断桩等，可能造成质量事故，因此，施工中必须严格监管质量。? 关键词：钻孔灌注桩;施工;质量控制 ?? 1 施工前准备工作? （1）组织施工管理人员熟悉施工图纸及场区工程水文地质条件，确定桩位的地质情况，熟悉主要施工规范及施工验收标准，并对施工管理和操作人员作详细技术交底。? （2）测量放线。按图纸进行总体测量放线，控制桩进行绑点记录，并进行认真复核，确保测量精度满足规范要求。? （3）平整场地，如遇软土须换填好土并压实；施工现场接通水电，设置发电机组，并进行试调，保证正常运行。? （4）探查施工范围内的管线情况，并采取措施予以保护。根据已放出的控制桩将钻孔桩位置定出，并在四周绑点控制，以便核对。? （5）根据桩径，选用合适的钻桩机(回旋钻桩机、冲击钻机)，安装桩机。施工前做好桩机的准备工作，并进行调试。? （6）准备相应数量的粘性土及施工必须部分物资。? （7）做混凝土级配试验资料，并对结构主材用料抽样送检。? 2 钻孔灌注桩施工方法? 2.1 定位、设置护筒 护筒（视地质条件采用）用6mm-10mm左右的钢板卷制，其内径比桩身设计直径大200-400mm，并加焊吊环，开设一个溢浆口。先根据桩位中心标出孔位，挖好埋设坑，护筒埋设应垂直，护筒中心与测定桩位中心应重合偏差不得大于10mm。护筒周围粘土回填，并分层夯实，护筒上口高出地面，并满足孔内泥浆液面高度的要求。护筒长度一般在1.5m，特殊情况可加长使用。? 2.2 钻机就位安装 钻机就位调平应严格按照安装规程进行设备安装，钻机必须调平、稳固，钻机垂直度偏差应小于1%，其主动轴轴心线与桩位中心平面偏差不得大于50mm，钻架天车前沿中心、转盘中心、护筒中心必须做到三点一线。? 2.3 钻进成孔? 2.3.1 钻进方法：采用正循环回转钻进，泥浆护壁。终孔后用反循环法清渣。? 2.3.2 钻压：利用钻杆及钻头自重力加压。? 2.3.3 钻头：成孔钻头采用笼式合金钻头。? 2.3.4 钻进冲洗液：泥浆和清水。? 2.4泥浆护壁、清除沉渣（采用泥浆循环的方式清除沉渣）、终孔验收 2.4.1 泥浆循环系统设计和冲洗液配制：? 由于本工程场地极大，泥浆池及沉淀的安排必须根据现场情况及道路布置情况进行安排，泥浆池容量应大于150m3，沉淀池容量100m3，循环沟断面不小于0.5m2，泥浆池及沉淀池尽量设置在不占桩位地方或已施工的桩位区。? 泥浆作用主要是护壁和循环携带钻渣，泥浆配制与性能调整，以满足孔壁稳定为前提，尽可能降低含砂率，利于清孔和砼灌注。初定泥浆性能指标如下，以后适时调整：? 比重：1.05～1.2；含砂率：5%? 粘度：≤25S；PH值：7-8? 2.4.2 终孔检测? 终孔检测主要是检查孔深（桩底标高）等内容。由机台人员、质检员会同监理检查孔深要求桩孔允许偏差应符合下列规定：? 桩孔直径偏差：50mm桩孔深度偏差：-200mm? 桩孔垂直度：1%沉渣厚度：50mm? 满足以上偏差范围各方签字后才同意终孔。? 2.5 钢筋笼制作与吊装 钢筋笼采用地面制作，吊车吊装的方式。钢筋笼制作时，必须保证整体刚度，确保吊装过程钢筋笼不变形。同一截面钢筋接头不能超过主筋总数的50%，主筋的搭接、焊接应互相错开，主筋采用单面焊接，其焊缝长为10d，焊缝要平整、光滑、密实、无气泡、无包渣。? 为保证主筋保护层厚度，钢筋笼每周边间距3-5m，应设置砼垫块，垫块厚度70mm。钢筋笼吊装采用吊车，吊装时，应对准孔位，吊直扶稳缓慢下放，若遇阻力应正反旋转，不得猛冲猛放，防止碰撞孔壁。笼体下放到设计位置后，应立即固定钢筋笼。? 2.6 安装灌注导管 下导管时，必须对每节导管进行详细检查，导管内壁不得有杂物，连接部位必须加密封圈和黄油，一定要密封可靠，导管长度要与孔深相符合并提离孔底30-50cm。? 3 成孔质量的控制? 成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，其质量如控制得不好，则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此，在成孔的施工技术和施工质量