化工原理14.01讲述.pdf

第十四章 固体干燥 第一节 概述 14-1-1 固体去湿方法和干燥过程 化工生产中的固体产品(或半成品)为便于贮藏、使用或进一步加工的需要，须除去其中 的湿分(水或有机溶剂) 。例如，药物或食品中若含水过多，久藏必将变质；塑料颗粒若含水 超过规定，则在以后的成型加工中产生汽泡，影响了产品的品质。因此，干燥作业的良好与 否直接影响产品的使用质量和外观。 物料的去湿方法 去除固体物料中湿分的方法有多种： 1 ．机械去湿：当物料带水较多，可先用离心过滤等机械分离方法以除去大量的水。 2 ．吸附去湿：用某种平衡水汽分压很低的干燥剂(如CaCl2 、硅胶等)与湿物料并存，使 物料中水分相继经气相而转入干燥剂内。 3 ．供热干燥：向物料供热以汽化其中的水分。供热方式又有多种，工业干燥操作多是 用热空气或其它高温气体为介质，使之掠过物料表面，介质向物料供热并带走汽化的湿分。 此种干燥常称为对流干燥，这是本章讨论的主要内容。 此外，含有固体溶质的溶液可藉蒸发、结晶的方 法脱除溶剂以获得固体产物。也可以将此溶液分散成 滴并与热气流接触，湿分汽化，从而获得粉粒状固体 产物。前者是蒸发过程，溶剂或水的汽化在沸腾条件 下进行；后者则属于干燥过程，湿分是在低于沸点条 件下汽化的，工业上称为喷雾干燥。 本章主要讨论以空气为干燥介质、湿分为水的对 流干燥过程。 图14-1 对流干燥过程的热、质传递 对流干燥过程的特点 当温度较高的气流与湿物料直接接触时，气固两相间所发生的是 热、质同时传递的过程(参见图14-1)。 物料表面温度θi 低于气流温度 t ，气体传热给固体。气流中的水汽分压p 低于固体表 面水的分压pi ，水将汽化并进入气相，湿物料内部的水分以液态或水汽的形式扩散至表面。 因此，对流干燥是一热、质反向传递过程。 对流干燥流程及经济性 对流干燥可以是连续过程也可以是间歇过程，图 14-2 是典型 的对流干燥流程示意图。空气经预热器加热至适当温度后，进入干燥器。在干燥器内，气流 与湿物料直接接触。沿其行程气 体温度降低，湿含量增加，废气 自干燥器另一端排出。若为间歇 过程，湿物料成批放入干燥器 内，待干燥至指定的含湿要求后 图14-2 对流干燥流程示意图 一次取出。若为连续过程，物料被连续地加入与排出，物料与气流可呈并流、逆流或其它形 式的接触。 干燥操作的经济性主要取决于能耗和热的利用率。为减轻汽化水分的热负荷，湿物料中 的水分应当尽可能采用机械分离方法先予除去，因为机械分离方法比较经济。在干燥操作中， 272 加热空气所消耗的热量只有一部分用于汽化水分，相当可观的一部分热能随含水分较高的废 气流失。此外，设备的热损失、固体物料的温升也造成了不可避免的能耗。为提高干燥过程 的经济性，应采取适当措施降低这些能耗，提高过程的热利用率。 第二节 干燥静力学 干燥静力学是考察气固两相接触时过程的方向与极限。为此，首先对水分在气固两相中 的性质分别予以讨论。 14-2-1 湿空气的状态参数 空气中水分含量的表示方法 湿空气的状态参数除总压P 、温度t 之外，与干燥过程有 关的是水分在空气中的含量。根据不同的测量原理，同时考虑计算的方便，水蒸气在空气中 的含量有不同的定义或不同的表示方法。 1 ．蒸汽分压p 与露点td ：空气中的水汽分压直接影响干燥过程的平衡与传质推动力。 测定水汽分压的实验方法是测量露点，即