15原木输送机.ppt

15.1 原木输送机的原理及特点 15.1.1 原木输送机的组成及工作原理 15.1 原木输送机的原理及特点 15.1.2 原木输送机的特点 原木这一特殊的物料，有大有小，大到直径1m以上、长度6~8m，小到直径12~14cm、长度2m，另外，还有树种差别、干材、湿材、春冬季材或夏秋季材等，体积、质量相差悬殊。为了适应林区贮木场的特殊要求，原木输送机发展了各种形式。 原木输送机可以多节组合，长度可达400m左右。输送机的长度没有统一标准，但不宜过长，400~500m比较合适，过长会影响效率。 就其原木的输送情况可分为纵向和横向原木输送机两种。 15.2 纵向链条输送机 纵向链条输送机是贮木场作业中的一种主要机械。因为搬运原木时，原木的轴线和输送机牵引构件的运行方向一致，故称其为纵向输送机。 14.2.1 牵引链条 链条可分成焊接的、铸造的、模锻的和由一般冷加工制成单个零件组装成的。 15.2.1 牵引链条 （1）焊接链 焊接链是用小段圆钢弯曲并焊接成环，然后再用另一段同长度的圆钢套入该环内予以弯曲和焊接，依次而连成了一条长链。 组成这条长链的每个链环称链节。每个链节有三个主要尺寸，即：内孔长t，圆钢直径d和内孔宽或环宽B。 在输送机中用的焊接链有长环链和短环链。 长环链t100mm，B=1.3~1.5d；短环链t60mm，B=1.3~1.8d；中环链t=60~80mm。 两个相邻链节转动中心间的距离称为链条的节距。 t1 = t－d ；t2 = t＋d 内孔长t又称为平均节距 。 为了便于固结各种工作构件，可用由圆钢和扁钢制成的焊接链。 焊接链的材料一般多用Q215和Q235。有时也可用15和20号钢。 焊接链条时，最好是采用锻焊或模锻焊，也可采用电焊。焊接点一般是放在沿链环长度方向一边的中点处，也可放在链环的顶端处。焊后应退火处理。 在装配时，为了减少接触表面的磨损，必须保证任何一对互相衔接的链环，不是两个焊接点在一起就是两个非焊接点在一起。 15.2.1牵引链条 （2）铸造链 在这一类链条中应用最普遍的是钩环链条。它是由可锻铸铁铸成框形链环，而框形链环之间则用同框形链环铸成一体的小钩加以联接。 这种链条除拆装方便外，还有成本低，便于固结各工作零件的优点；但是这种链条也有自重大，工作可靠程度较差的缺点。为此，这种链条只适用于载荷不大，工作线路简单的输送机中。 15.2.1牵引链条 （3）模锻链 在所有模锻链中，可拆链条是应用最广泛的一种。 模锻链条的特点之一是拆装方便，二是可以在销轴所在平面内偏转不大的角度，一般是2~3°，个别情况可以达到8°。 15.2.1 牵引链条 （4）钣链 钣链优点：工作可靠；运行平稳；在正常载荷下变形小；可以在销轴所在平面内偏转不大的角度。 钣链按其结构可分为无套筒链、有套筒链和套筒滚子链三种；按其形状又可分为直片式链和曲片式链两种。 15.2.2 承载梁 原木纵向链条输送机的承载梁由一根横担梁、横担梁两端的滚轮或滑块和横担梁上焊结的承托板或支承柱等三部分组成。 15.2.2 承载梁 根据承载梁在轨道上的运动形式可把承载梁分成滑动式和滚动式。 滚轮一般是铸造，也可用薄钢板模压而成。轴承一般采用滑动轴承或滚动轴承，以便提高输送机的使用寿命和生产率。为了防止尘土、脏物和潮气侵入轴承，可以利用密封装置进行密封。润滑油一般是用压力通过油孔注入。 选择滚轮的材料时，应当在保证有足够寿命的前提下进行。一般用表面硬度HBS230—270的铸铁HT350,或者用Q235和45号钢，其表面硬度控制在HBS240~280。 15.2.2 承载梁 当输送机水平或倾斜角小于10°时，承托板做成月牙形、“V”形和锯齿形。当输送机倾斜角在10～25°之间时，横担梁要焊结刺形支承柱，以便增加原木和承载梁间的阻力。 15.2.2 承载梁 承载梁和牵引链条之间的固结形式，可以用螺栓直接固结在链环上，也可以将链环做成各种各样的形状再和承载梁固结。 15.2.3 链轮和滑轮 牵引链条绕过的驱动轮一般都是链轮，而导向轮则通常是滑轮。 焊接短环链条用的深窝链轮: 15.2.3 链轮和滑轮 焊接长环链时，为了避免由于链环在链轮上弯曲而引起的附加应力，采用大直径的链轮是非常必要的。 焊接链的导向轮一般都做成滑轮形式。 15.2.3 链轮和滑轮 焊接圆钢链链轮的节 圆直径根据齿数和链 条规格可按下述方法 求之。 15.2.3 链轮和滑轮 铸造的钩环链条所用的齿式链轮: 15.2.3 链轮和滑轮 板链链轮： 15.2.3 链轮和滑轮 根据钣链链轮与链条的啮合特点计算其节圆直径： 在钣链链轮多边形的边数nb和齿数n0相等时，有 则：节圆直径Dj为 15.2.3 链轮和滑轮 贮木场用的钣链输送机