球罐焊接工艺规程.docVIP

. 中国化学工程第九建设公司 容 器 制 造 公 司 焊 接 工 艺 规 程 规程编号:Q-2004-1 产品编号: 名 称 :氮气球罐 图 号 :B0410 用 户 :阿克苏华锦化肥有限公司 编制: 审核: 二00四年十一月十日 焊 接 工 艺 规 程 焊 接 材 料 表 母材 焊 条 电 弧 焊 SMAW 焊条/规格 烘干温度/时间 16MnR+16MnR CHE507/Φ3.2 350℃/1小时 16MnR+16MnR CHE507/Φ4 350℃/1小时 16MnR+16MnR CHE507/Φ5 350℃/1小时 容 器 技 术 特 性 序号 项 目 技术参数 备 注 1 几 何 容 积 400m3 2 内 径 9150mm 3 容 器 类 别 Ⅲ类 4 材 质 16MnR 5 壁 厚 44mm 6 介 质 氮 气 7 设 计 压 力 2．5MPa 8 设 计 温 度 -19℃ ～ 60℃ 9 试 验 压 力 3．13MPa水 10 焊接接头系数 1．0 11 无 损 探 伤 100%RTⅡ级20%UTI级 现场焊接工艺规程1 焊接工艺评定报告编号 RQ032 接头形式、焊接坡口尺寸简图 55±5o 外侧 2±2 44 29 2±1 15 内侧 60±5° 母材 16MnR 焊材 CHE507 坡口形式 不对称X形坡口 焊接部位 小环缝极板 平焊（F）、仰焊（O） 预热温度、预热方式 预热温度为100℃--150℃；预热范围坡口两侧各120mm；预热用履带式磁性电加热器在焊道背面进行。 层间温度 下限100℃，电加热 电特性 直流 反接 技术措施 手工电弧焊，允许摆动4倍的焊条直径宽度。焊前，层间用砂轮清理，背面用电弧气刨，砂轮打磨清裉。先焊大坡口侧，分段焊接，焊缝余高内侧0~2mm，外侧0—3mm，盖面采用多道焊工艺。焊接工艺参数见下表 焊接层次、顺序简图 外侧 内侧 焊接方法 焊接层次 位置 填充金属 焊接电流 电弧电压V 焊接速度mm/min 线能量KJ/CM 牌号 直径mm 极性 电流A 手工电弧焊 表面层打底层 平焊 CHE507 Φ4 直流：反接 150-170 24-25 85-95 最大30 手工电弧焊 填充层 平焊 CHE507 Φ5 直流：反接 200-220 25-28 140-160 最大30 手工电弧焊 填充层 仰焊 CHE507 Φ5 直流：反接 200-220 25-28 150-200 最大25 手工电弧焊 填充层表面层 仰焊 CHE507 Φ4 直流：反接 150-170 24-25 95 最大28 现场焊接工艺规程 2 焊接工艺评定报告编号 RQ033 0 60°±5° 母 材 16MnR 焊 材 CHE507 坡口形式 不对称X坡口 焊接部位 纵缝（立焊） 预热温度 预热温度为100--150℃；预热范围坡口两侧各120mm；预热用履带式磁性电加热器在焊道背面进行。 层间温度 下限100℃，电加热 电特性 直流 反接 技术措施 手工电弧焊，允许摆动4倍的焊条直径宽度，焊前，层间用砂轮清理，背面用电弧气刨砂轮打磨清根，先焊大坡口侧，后焊小坡口侧长缝分段退焊，盖面必须采用多道焊工艺，焊缝表面余高内侧0~2mm，外侧0-3mm,焊接工艺参数见下表 焊接层次,顺序简图 外侧 内侧 焊接方法 焊缝层次 位置 填充金属 焊接电流 电弧电压V 焊接 速度 mm/min 线能量 KJ/CM 牌号 直径 mm 极性 电流A 手工电弧焊 打底层 立 焊 CHE507 Φ4 直流 反接 150-160 25-26 50-60 30 手工电弧焊 填充层 立焊 CHE507 Φ4 直流 反接 150-160 25-2