耐磨机理.docxVIP

1混凝土的宏观性能(强度、耐磨性能, 等等)决定于组成混凝土的水泥浆体的结构、集料的自身结构以及水泥浆体与集料间的界面结构等。1.1水泥浆体的强度: 配合比相同时, 所用水泥标号越高, 浆体强度越大, 所以本课题中选择的水泥标号较高。当水泥品种和标号相同时, 浆体的强度主要决定于水灰比。水灰比越小, 强度越高。实际施工时, 水灰比是保证混凝土强度、有利施工操作的主要关键, 不能任意变动。加入减水剂是降低混凝土水灰比的重要途径。减水剂的加入, 使水泥颗粒不致聚集且更易分散,从而有效增加拌合物和易性和力学性能。1.2界面结构: 在混凝土硬化过程中, 往往在水泥浆和集料的界面上因应力集中而产生微裂缝, 在集料的下面因泌水也会形成水隙。混凝土在外力作用下的变形和破坏, 一般就是这些微裂缝的引发、延伸、汇合、扩大, 直至破坏的过程. 研究表明, 在集料颗粒周围存在一个过渡区, 其组成、结构与水泥浆体本体有所不同, 为混凝土受荷破坏时的薄弱环节。在混凝土中加入减水剂后, 减水剂溶解于水, 并从溶液中向界面富集, 可显著降低界面能,从而改善界面区的结构。S4 是一种具有超微细粒度、极强活性的超微固体粉状物质。以适量的S 4 包裹在集料外表面,可显著改善界面区的结构。本试验的结果证明了这一点。1.3集料: 集料在混凝土中起中心质作用。集料的组成、形状、表面情况和刚度, 影响着界面物理性胶结强度的高低。在水泥浆体和界面致密的情况下, 集料本身的宏观性能则对混凝土的宏观性能有举足轻重的作用。良好的集料级配也会降低混凝土的空隙率。同时, 集料的用量对混凝土的性能影响也很大, 提高耐磨集料的掺量可以提高耐磨混凝土的耐磨性能.2耐磨机理2.1高分子合成乳液耐磨剂的耐磨机理耐磨剂的种类很多，高分子合成乳液和其它表面活性物质改善了混凝土的微观结构。在搅拌混凝土时，由于表面活性作用，可以适当的减小水灰比，使混凝土更趋密实；在水化过程中，耐磨剂减缓了水分挥发，改善了混凝土的毛细孔结构，减少了微裂缝的形成和发展；水泥硬化完成后，高分子合成乳液失水后形成的部分连贯的聚合物相填充了混凝土内的部分毛细孔和其它空隙，由于聚合物相弹性模量极低，它可以大量地吸收外力对混凝土所做的功而将其转化为变形能，使混凝土的宏观韧性得以提高。2.2硅粉的特性及耐磨机理[4]硅粉是硅钢厂的副产品，硅粉的成分90%以上是无定形SiO2。其比表面积约为15~20 m2/ kg，密度一般为2.2~2.5 g/cm3。硅粉对混凝土的特殊作用是由于其特殊的形态效应、微集料效应和活性火山灰效应共同影响的结果。其作用机理是把硅粉掺入混凝土中后，硅粉的小颗粒改善了颗粒尺寸分布，并与微细填充物中的Ca（OH）2发生反应生成凝胶性的硅酸钙水化物；火山灰反应的结果改变了混凝土中浆体的孔结构，使大孔减少、小孔增加，孔径变细，浆体中Ca（OH）2晶体细化，定向程度减弱，界面过渡区因而变薄，从而使界面处浆体密实，增加了浆体与骨料界面的粘结强度。由此可见，硅粉在水泥浆体中起水化产物核心作用。由于硅粉与微细填充物中的Ca（OH）2发生反应生成凝胶性的硅酸钙水化物的强度要高于水泥的水化产物氢氧化钙的强度，从而提高了混凝土的强度、耐久性及抗冲磨强度。3几种耐磨混凝土的研究方法3.1加耐磨剂的试验方法长期以来，混凝土的强度一直被认为是决定其耐磨性的主要因素，随着研究的深入，人们发现混凝土的强度与其耐磨性并不存在简单的可用某一方程式来表示的函数关系。在同样强度的情况下改善水灰比、灰砂比、集料的粒径等都有助于耐磨性的提高。混凝土的磨损是一个从表而开始的复杂过程，在基木不提高(或不大幅度提高)强度的情况卜，如何改善并优化混凝土的表面而结构对于提高其耐磨性起着至关重要的作用。3.2超高强耐磨混凝土材料的研究该实验研制的超高强、高强的耐磨混凝土主要用于工业工程，如管道耐磨内衬、工厂耐磨地面等。分别采用烧结铝矾土、石英砂和黑碳化硅作为混凝土骨料，用正交试验法探讨了集料掺量、集料级配、石英粉掺量和水胶比对混凝土耐磨性的影响。3.3抗冲耐磨混凝土的研究耐磨混凝土主要用于道路建筑中，其次就是水利工程，水坝的混凝土不但要耐磨，还要抵抗含沙水流的冲击。采用控制变量法来研究复掺硅粉粉煤灰混凝土的抗冲耐磨性能。4混凝土的耐磨性指标是应用中很重要的指标，不同的用途有不同的评价指标。耐磨机理也根据不同的耐磨方法有不同的解释。提高混凝土耐磨性的途径有很多:对混凝土表面进行精细压光、或者加入一些抗磨的外加剂、加有机高分子聚合物，使混凝土表面密实，提高韧性，进而达到抗磨效果，也有加入硅粉来提高抗磨性。5施工措施?5.1?施工顺序?耐磨混凝土地面施工程序为：已刮平混凝土初凝→第一次撒料→粗磨→二次撒料→粗磨→细磨→混凝土终凝时表面收光处理→涂刷养护剂→养护及成品保