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带拣《 乙烯工业20O8,20(2)49—52EⅡfn ENE INDUSrIRY
抚顺乙烯装置消除瓶颈节能降耗改造综述
许 普,唐 超,李 逸,任晓兵
(中国石油抚顺石化公司抚顺乙烯化工厂,辽宁抚顺,113004)
摘 要:对抚顺乙烯裂解装置自开车以来历年主要技术改造进行总结。通过技术改造,乙烯装置产
能得到提高,装置各项经济技术指标不断完善和提高,保证了装置的长期安全稳定运行。
关键词:技术改造;能耗;乙烯产量;优化
中国石油抚顺石化公司抚顺乙烯化工厂(以 年装置大检修期间完成。
下简称抚顺乙烯)乙烯装置经两次较大局部改造 (2)改造原5台SRT一1V型炉,提高热效率。
及对制约装置的瓶颈进行优化改造后,乙烯生产 2001年对5号炉(sRT一Ⅳ型)进行改造,将电
能力提高到170 kt/a,并在其裂解原料已达到相当 机能力由18 kW扩大到37 kW,引风能力由38.5 t//
优化的前提下,综合能耗(标准状态)降到790 kg/t h增大到78.2 t/h;改造烟气捕集器,将其流通面
左右,装置运行也比较平稳。但由于上述改造未 积由0.9 m2增大到1.8 m2;增设变频器,取消利用
对工艺流程做根本改动,与同行业其它装置相比, 烟道挡板调节炉膛负压的方式,通过变频器进行
乙烯综合能耗仍然较高。 调节,以利于节能;更换裂解炉底部高效燃烧器,
近几年行业数据显示,在全国同时代的小型 改变底部与侧壁的供热比例,底部供热由40%变
乙烯装置中,天津、中原乙烯这两家乙烯的能耗指 为6o%。裂解炉热效率平均提高1.54%,达到
标已经和大规模的乙烯能耗指标相接近,其它几 94%以上。2002年对另外4台SRT一1V型裂解炉
家小乙烯的能耗均有大的下降。抚顺乙烯的能耗 也进行了相同的改造。
指标虽然有所降低,但没有本质的改变,故装置的 (3)裂解炉对流段整体更换。
运行水平较低,抗风险与竞争能力较弱。 1~5号裂解炉多次发生对流段管束泄漏事
故,对乙烯装置安全生产构成隐患。在修理过程
1 历年脱瓶颈及节能降耗措施 中对发生事故的裂解炉和其它裂解炉的对流段管
1.1 裂解炉区 束进行检查发现,均存在不同程度的弯曲变形。
(1)增加1台40 kt/a CBL一1I型裂解炉。 由于存在上述隐患,在2006年至2007年对5台
抚顺乙烯装置原设计以轻烃为主要原料, SRT一1V型裂解炉整体更换对流段。
1991年装置建成投产后,原料结构发生变化,裂解 (4)对5台SRT一1V型裂解炉余热锅炉进行
原料中石脑油占80%以上,进而使裂解乙烯的总 改造。
收率从设计的40%降到32%左右,乙烯、丙烯产量 对比同类装置,抚顺乙烯5台SRT一1V型裂解
仅为设计的80%~85%,4台炉满负荷运行,也仅 炉的余热锅炉(TIE)换热面积较小,造成产汽量
能生产乙烯105 kt/a,无法为下游装置提供足够的
收稿日期:2008一Ol一08。
原料,严重影响企业的经济效益。
作者简介:许 普(1968一),男,高级工程师,1990年毕业于
1996年增加1台40 kt/a CBL一1I型裂解炉,
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