并将原石牌厂之尿素粉与电木粉生产设备移至新竹厂.doc

長春人造樹脂股份有限公司新竹廠 長春人造樹脂新竹廠設立於1978年，至1980年硬體設施全面興建完工，並將原石牌廠之尿素粉與電木粉生產設備移至新竹廠，並自瑞典PERSTORP引進製造甲醛之技術，以提高甲醛生產效率及品質，於1988年環氧樹脂成型粉建廠完成，先後通過ISO-9002、ISO-14000、ISO-14001認證。自創立以來，致力研究開發技術，如聚乙烯醇、三甲醇丙烷、環氧樹脂及丙烯胺等，不斷投入人力物力朝向更高的技術發展，針對環保與節約能源工作從上而下推動，各廠皆設有廢水及廢氣處理設備，處理後之廢水經淨化後尚可用以飼養魚類、種植花木綠化環境，兼顧了營造企業景觀之絕佳形象。 電腦並聯控制，提高效率節省電力 一、廢氣燃燒設備(RTO)改造 (一)節能措施： A、B Line含浸乾燥機所產生之有機廢氣以蓄熱回收型(RTO)熱回收設備，取代原有之直接燃燒型(TO)之廢氣處理設備。 (二)改善方案： A、B Line含浸乾燥機產生之廢氣以直接燃燒型廢氣處理設備處理(TO)，其能源使用經統計顯示單位產品之燃料油用量為61.8 L/，經改造該廢氣處理設備，改以蓄熱型廢氣處理設備(RTO)，經統計其單位產品之燃料油用量降為11.3L/，節省燃料用量比例81.7%。 (三)節能成效：節省燃料費用578萬元/年。 廢氣燃燒設備(RTO)流程示意圖 (三)節能成效：節省燃料油費用590萬元/年。 五、空調系統改善 (一)節能措施： 空調分區域管制，部份區域以時間自動控制；空調箱及進、排氣風車將加裝變頻器自動溫控 ；空調區內電器箱，改用外氣冷卻；冰水機冷凝器安裝自動管刷，提升熱傳效率。 (二)改善方案： (三)節能成效： 抑制二氧化碳排放815.9噸/年，減少蒸汽用量2,737.5噸/年，節省電力439,825kWh，合計節省能源費用170萬元/年。