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回火工艺对 2Cr13力学及点腐蚀性能影响的研究
王 国华
(山西太钢不锈股份有限公司 技术 中心,山西 太原 030003)
摘 要 :主要研究了回火工艺对 2Cr13力学及点腐蚀性能的影响,研究表 明,回火温度不同其力学及
点腐蚀性能也有较大差别,不同温度析 出相的种类和数量是影响材料抗点腐蚀能力和冲击韧性的重要 因
素 。
关键词 :回火工艺;2Cr13;力学性能;点腐蚀
中图分类号 :TG 156 文献标志码 :A
Researchon InfluenceofTemperingProcessontheM echanicalandPittingCorrosionPropertiesof2Cr13
W ANG Guohua
(TechnologyCenter,ShanxiTaiGangStainlessSteelCo.,Ltd,Taiyuan030003,China)
Abstract:Theinfluenceoftemperingprocessonthemechanicalpropertiesandpittingcorrosionof2Cr13wasstudied.
Theresultsshow thatthemechanicalpropertiesandpittingcorrosionweresignificantlydifferentwiththedifferenceoftem—
peringtemperature.Andthekindsandamountofprecipitatesaretheimportantfactorforthepittingcorrosionresistanceand
impacttoughnessofthematerialatdifferenttemperature.
Keywords:Temperingprocess,2Cr13,M echanicalProperties,Pittingcorrosion
2Cr13钢是一种典型的淬火马氏体不锈钢,具 1.2 回火热处理工艺对材料性能影响
有 良好的耐磨性和综合力学性能.,并有一定 的抗海 对材料进行低温 、中温 、高温等不同的热处理试
水腐蚀性能f_】]。其热处理工艺一般采用淬火+ 回 验 ,检测其耐腐蚀性能 的变化 。回火 温度选择
火 ,受高温铁素体析 出的影响,其淬火温度不宜太 200 ℃ 、250 ℃、300 ℃ 、350 ℃ 、400 ℃ 、415 ℃ 、
高 ,但淬火温度过低 ,球化后的碳化物不能固溶在基 425℃ 、435 ℃ 、450 ℃ 、465 ℃ 、485 oC、500 ℃ 、
体里,将影响材料的强度和耐磨性能 j。因此对材 550℃、600℃、650℃、700℃、750oC、800℃,并分
料热处理工艺的调整主要是对其 回火温度的调整。 别回火 3h。
1 试验材料和方法 2 试验结果
1.1 试验材料 2.1 力学性能
试验用钢为2Cr13马氏体不锈钢 ,主要成分 (质 由图 1和图 2可以看 出材料拉伸性能 的变化 ,
量分数 )为 :C0.18~0.24、si0.2~0.5、Mn0.3 在500℃以前,随回火温度的升高,其强度下降很
~ O.7、P≤O.025、S≤0.015、Cr11~14。采用真空 少,在 500℃左右有一低谷,超过 500℃回火,材料的
冶炼后进行 电渣重熔,钢锭锻造成 型后 ,经 30h去 强度突然下降,而其塑性缓慢上升。即回火温度超过
氢处理 ,860℃球化退火工艺 ,然后再经 1000~ 500oC,材料的强度突然大幅度下降,因此要保证材
1050℃保温后淬火制成试验材料。 料足够的强度,材料的回火温度不能高于500℃。
170℃提高到
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