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第15课灌浆工程.docVIP

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第15课灌浆工程

第15章 灌浆工程 概述 本标灌浆工程包括厂房基础的固结灌浆。引水隧洞桩号Y+1250~Y+9650.047洞段的回填灌浆和固结灌浆。引水隧洞桩号G+000~G+1428.353洞段的回填灌浆和固结灌浆。 灌浆设计要求:⑴引水隧洞B、C型断面:固结灌浆孔,单排6根,排距4m,深3m,梅花形布置,顶部120度范围固结灌浆孔兼作回填灌浆孔。⑵引水隧洞D型断面: 固结灌浆孔,单排6根,排距4m,深3m,梅花形布置,顶部120度范围固结灌浆孔兼作回填灌浆孔,顶部120度范围固结灌浆孔兼作接触灌浆孔。 厂房基础灌浆为固结灌浆,灌浆面积63.30m×34.20 m=2165m2 ,主副厂房灌浆间距:3.0m×3.0m,安装场灌浆间距:2.50m×2.50m,灌浆深度6m,其灌浆工程量长度为2500m,灌浆孔数306个。 其具体工程项目及工程量见下表。 灌浆工程项目及工程量表 项目编号 项目名称 单位 数量 2.1.4 引水隧洞灌浆工程 2.1.4.1 混凝土衬砌段回填灌浆 m2 6322 2.1.4.2 钢管衬砌段回填灌浆 m2 3956 2.1.4.3 钢管衬砌段接触灌浆 m2 2570 2.1.4.4 围岩固结灌浆 m 12281 2.1.4.5 围岩固结灌浆钻孔(φ56) t 307 2.1.4.6 混凝土内预埋固结灌浆钢管(φ60) L=0.4m、0.6m、0.8m m 1959 2.1.4.7 固结灌浆物探测试钻孔 m 35 2.1.4.8 固结灌浆物探测试 m 300 2.2 地质缺陷处理工程     2.2.4 灌浆工程     2.2.4.1 混凝土衬砌段回填灌浆 m2 126 2.2.4.2 混凝土衬砌段固结灌浆 t 6.15 2.2.4.3 围岩固结灌浆钻孔(φ56) m 246 2.2.4.4 混凝土内预埋固结灌浆钢管(φ60) L=0.4m、0.6m m 24 4 电站厂房基岩固结灌浆工程     4.1 基岩固结灌浆砼段钻孔 m 625 4.2 基岩固结灌浆基岩段钻孔 m 1875 4.3 基岩固结灌浆 t 46.9 4.4 物探测试钻孔 m 64 4.5 抬动观测钻孔 m 36 4.6 声波测试 m 48 工程地质条件 根据招标文件表述:引水线路位于其培河左岸,沿途地表植被茂密,勘探深度较低。从周围情况分析,引水线路基岩为前寒武系花岗片麻岩(Gn),地表局部覆盖残坡积粘土m,岩性为花岗片麻岩,岩质坚硬,推测洞室围岩以Ⅱ类为主,围岩稳定,隧洞进出口段、沿线沟槽地段、断层带受表层卸荷影响及构造影响,岩体裂隙发育,围稳定性差,洞室围岩为Ⅲ-Ⅳ类,存在围岩稳定问题。由于前期勘察工作受交通及自然条件等因素的限制,勘察程度低,施工期应加强隧洞开挖的超前勘探预报及施工地质工作。 电源电站厂房位于其培市下游约9km的恩梅开江左岸斜坡上。斜坡坡顶高程约1100~1500m,相对高差约800~1200m,地形相对较平缓,地形坡度25(左右,厂房区大面积残坡积物倾向5(,倾角67~6(。地表调查未见泉水,厂房区水文地质条件简单。根据5个钻孔及槽探资料,厂房区覆盖层及全风化层厚约11.6~18.9m,强风化带厚约0.7~4m,弱风化带厚约3.9~14.3m,弱风化顶板高程随地形变化。厂房基础可置于弱风化岩体上。根据厂房开挖设计,将形成高12~50.5m的人工边坡,上部约11.6~18.9m为松散层边坡,下部岩质边坡发育三组裂隙,裂隙组合切割构成块体,开挖边坡总体稳定性较差。 施工布置 制浆系统 根据现场条件和进度安排,拟在厂房1#、2#、3#机组、底板位置处的EL.839m平台布置一套灌浆设备(3台ZJ-400高速搅拌机,J-900储浆搅拌机3台,BW-200灌浆泵3台),主要负责厂区枢纽的灌浆施工。引水隧洞的灌浆施工,1#-6#施工支洞各布置一套灌浆设备,共6套(每套灌浆设备包括1台ZJ-400高速搅拌机,J-900储浆搅拌机1台,BW-200灌浆泵1台)。 制浆站内设临时性水泥仓库。制浆站用φ50mm架管搭设,上铺5cm厚的木板,四周围架设彩条布,顶部盖石棉瓦。 风、水、电系统 风、水、电由工地供风、供水、供电系统供应,施工时就近取用。洞内施工时,沿洞壁架设风、水、电等线路。 排水、排污 厂房基础灌浆时,在厂区四周设排水沟和临时集水井,将废水、废浆集中进行排放;在洞内进行灌浆施工时,废水、废浆通过自流流入洞内的集水井由污水泵进行排放,并安排专人进行废渣和废岩心的清理。 施工程序 ⑴ 引水隧洞灌浆施工程序:回填灌浆→固结灌浆→接触灌浆; ⑵ 厂房灌浆施工程序:为便于固结灌浆和考虑到固结灌浆的压盖需要,主副厂房、安装场在底板混凝土施工时,事先预埋好灌浆管,同时与底板钢筋错开,待厂区底板

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