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三维打印技术在粉末材料快速成形中的研究现状评述赵火平
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三维打印技术在粉末材料快速
成形中的研究现状评述
Review of Research Status for Three-Dimensional Printing Technology in
Rapid Prototyping of Powder Material
华中科技大学材料科学与工程学院 赵火平 樊自田 叶春生
基于微喷射的三维打印快速成形技术,集 CAD/
CAM、数据处理、材料科学、微滴喷射和数控等多种技
术于一体,是当前较成熟的快速成形技术之一。
成形的主要工艺有基于激光技术的 料科学、微滴喷射和数控等多种技术
选择性激光烧结(SLS)和基于微喷 于一体,是当前较成熟的快速成形
射粘结技术的三维打印(3DP)。这 技术之一。目前,3DP 技术按喷射材
2 种工艺都无需专用夹具、工具或模 料可分为光固化材料 3DP、粘结材料
具,可将虚拟的三维模型快速转变为 3DP、熔融材料 3DP[4] 。光固化材料
三维实体,与传统的粉末冶金技术相 3DP 由于本身的成形特性,通过喷射
赵火平 比,具有设计制造一体化、成形过程 光固化材料后利用紫外灯进行固化,
华中科技大学博士研究生,主要从
事基于三维打印技术的快速铸造工艺、 高度柔性化和快速化、劳动强度低、 采用这种技术成形的制件精度很高,
材料及装备研究。 操作简便等优势。而 3DP 技术用喷 但它成形金属或陶瓷零件的难度较
头代替激光器,它与当前应用较广泛 大;熔融材料 3DP 是通过直接喷射
的 SLS 技术相比,设备投资小、运行 熔融的成形材料,不仅对成形设备及
自 20 世纪 80 年代中后期基于 成本低、寿命长、维护简单、环境适应 喷头的要求高,而且难以选择支撑材
分层制造思想的快速成形(RP)技 性好 [1-3] 。因此,3DP 技术在新产品 料;粘结材料 3DP 工艺在材料的适
术出现以来,零件或模具的直接快速 的开发和小批量生产以及快速铸造 应性和工艺的操作性等方面要优于
精密制造已成为加工制造业的重要 等方面具有更好的发展前景。 以上 2 种成形工艺。
发展方向之一;而随着粉体制备技 基于微喷射粘结的 3DP 工艺的
术的不断提高,许多粉末材料已商品 三维打印快速成形 成形原理为:将制件的 CAD 三维模
化,成本也逐渐降低,采用粉末材料 工艺原理 型根据工艺要求进行离散分层得到
直接成形零件或模具已成为当前的 基于微喷射的三维打印快速成 一系列的层片,按照这些层片的轮
研究热点。目前,用于粉末材料快速 形技术,集 CAD/CAM、数据处理、材 廓信息,铺粉装置逐层铺粉,且喷头
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42 航空制造技术 2011 年第 9 期
Rapid Prototyping Technology 快速成形技术
喷射粘结剂微滴选择性地固化一层
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