第九课 固体聚合物的力学性质.ppt

第八章 聚合物的屈服和断裂 本章学习目的 1、熟悉聚合物应力-应变曲线、从该曲线所能获得的重要信息，以及各种因素对应力-应变曲线的影响。 2、熟悉屈服现象和机理，银纹、剪切带的概念。 3、熟悉聚合物的强度、韧性等概念。 4、掌握聚合物强度的影响因素、增强方法和增强机理。 5、掌握聚合物韧性的影响因素、增韧方法和增韧机理。了解断裂理论。 8.1 聚合物的塑性和屈服 8.1.1 聚合物的应力-应变行为 应力－应变试验是使用最广泛、非常重要而又实用的力学实验。应力－应变试验在拉力F的作用下，试样沿纵轴方向以均匀的速率被拉伸，直到试样断裂为止（见图7-6） 。 试验时, 测量加于试样上的载荷和相应标线间长度的改变(Δl=l-l0)。若试样的初始截面积为A0，标距的原长为l0，则应力σ=F/A0 应变ε=Δl/l0 从实验测得的应力、应变数据可绘制出应力－应变曲线，见图8-2。 应力－应变曲线反映的材料的力学性质 力 学 参 量 力 学 性 质 弹性 刚性 屈服点 弹性（强弱、硬软和脆韧） 断裂伸长 延性 屈服应力 强度 （或断裂强度、抗拉强度） 应力应变曲线下部的面积（断裂能） 韧性 弹性线下部的面积 回弹性 “软”和“硬”用于区分模量的低或高。 “弱”和“强”是指强度的大小。 “脆”是指无屈服现象且断裂伸长很小。 “韧”是指用一定的负荷就可克服链段运动或分子位移所需的能量，使运动发生，且形变大，材料就韧。此时断裂伸长、断裂应力和断裂功都较高。 应力－应变曲线中： A点：弹性极限点 A点时对应的模量—拉伸模量E Y点：屈服点 Y点时对应的应力—屈服应力（屈服强度）σy Y点时对应的应变—屈服应变（屈服伸长率）εy B点：断裂点 B点对应的应力—断裂应力（断裂强度）σB—抗拉强度 B点对应的应变—断裂伸长率εB 以Y点为界分为二部分： （1）Y点以前（弹性区域）：除去应力，材料能恢复原样，不留任何永久变形。斜率 即为杨氏模量。 （2）Y点以后（塑性区域）：除去外力后，材料不再恢复原样，而留有永久变形，我们称材料“屈服”了，Y点以后总的趋势是载荷几乎不增加但形变却增加很多。 应变软化 从应力—应变曲线还可获得的信息 脆性断裂和韧性断裂的区别 从拉伸应力-应变曲线的形状和破坏是断面形状来区分： 脆性断裂:①试样在出现屈服点之前断裂； ②断裂表面光滑，断裂能小。 韧性断裂:①试样在拉伸过程中有明显屈服点和颈缩现象； ②短裂表面粗糙，断裂能大。 主要有温度、外力和外力作用速率。 （1）温度 温度不同，同一聚合物的应力-应变曲线形状也不同，如图8-3所示。 ①当温度很低时（TTg），应力随应变成正比，称弹性形变区（可求出弹性模量E——直线的斜率）。应变不到10%就发生断裂，如曲线1所示。从分子机理来看，该阶段的普弹性是由于高分子的键长、键角和小运动单元的变化引起。 ②当温度略升高后，应力-应变曲线出现一个转折点Y，即屈服点。应力在Y点处达到最大值σy ，过了Y点，应力反而降低，试样应变继续增大，因温度仍低，继续拉伸，试样发生断裂，总应变不超过20%，如曲线2所示。 ③如温度继续升高到Tg以下几十度的范围时，应力-应变曲线如曲线3所示。屈服点后，试样在不增加外力或外力增加不大的情况下，能发生很大的应变，称大形变区（平台区），又称为强迫高弹形变，本质上与高弹形变一样，是链段运动，但是在外力作用下发生的。只有让试样的温度升到Tg附近，形变方可回复。 平台的大小与温度有很大关系。温度较低时，聚合物是脆的，在达到屈服点之前断裂，不出现平台，因此温度降低，平台区变小。 实现强迫高弹形变存在一个特征温度，称为脆化温度Tb。玻璃态聚合物只有处在Tb到Tg的温度范围内，才能在外力的作用下实现强迫高弹形变。只要温度＜Tb，玻璃态聚合物就不能发生强迫高弹形变，必定发生脆性断裂。强迫高弹形变是塑料具有韧性的原因，因此Tb是塑料使用的最低温度。 ④当温度升高到Tg以上时，在不大的应力作用下，试样形变显著增大，直到断裂前，应力才又出现一段急剧的上升，见曲线4。 总之，温度升高，材料逐步变得软而韧，断裂强度下降，断裂伸长率εb增加；温度下降时，材料逐步转向硬而脆，断裂强度增加，断裂伸长率减小。 PVC应力-应变曲线的温度依赖性见图8-4 。 随T↑，软而韧,σB↓，εB↑。 T↓，硬而脆,σB↑，εB ↓。 PMM