10万台涂装线项目技术协议081010..doc

4、工艺流程及参数： 4.1工艺流程： 工件上线、屏蔽（7万台5工位、3万台5工位）——脱脂（2工位）/清洗（1工位）/吹水（3m）——水份烘干（5工位）——喷漆屏蔽（2工位）——机器人喷漆1（4m）——人工补漆1（3m）——机器人喷漆2（4m）——人工补漆2（3m）——流平（5工位）——油漆烘干（8工位）——强冷（5工位）——工件下线（3工位） 4.2相关工艺参数： 4.2.1喷漆后的油漆厚度：锤纹漆漆膜厚度≥40μm； 4.2.2喷漆后的油漆漆膜附着力≤1级； 4.2.3工艺上要求的油漆加稀释剂后的粘度参数为15～30S； 4.2.4喷漆质量应达到玉柴企业标准。 三、项目主要供货范围 序号 项目 主要内容 数量 1 联合清洗机 脱脂、水洗、吹水 1套 2 水份烘干室 燃油加热10min，意大利进口燃烧机 1套 3 喷漆室 水帘式，含送、抽风系统、漆渣收集装置等，负压运行 2套 4 补漆室 水帘式，含送、抽风系统、漆渣收集装置等，负压运行 2套 5 机器人 机器人为KUKA KR16 EX，防爆，德国原装进口 2套 6 供漆系统及喷漆工具 供、喷漆系统及喷具为固瑞克 1套 7 流平室 照明系统，排风系统进烘干室 1套 8 油漆烘干室? 燃油加热10min，意大利进口燃烧机 1套 9 输送线及小车 积放式悬挂输送线，悬挂运转小车50个 1套 10 强冷室 照明系统，排风系统进烘干室 1套 11 屏蔽工装 由甲方提供图纸，乙方制作。 60套 说明：以上供货范围为该项目的主要组成部分，具体各部分的供货范围在下文中会有详细描述。 四、设备描述： 1、联合清洗机： 1.1主要组成 序号 名称 规格 数量 备注 1 室体 10600×2000×3800，304不锈钢 1套 自制 2 脱脂系统 1套 自制 2-1 储液槽 2700×1600×1000，304不锈钢 1台 自制 2-2 加热装置 86KW 1套 加热管扬州星火 2-3 水泵 KQW100/150-11/2 Q：93.5m3/h H：26m N：11kw r：2960r.p.m 1台 上海 凯泉 2-4 喷嘴 26988-1-1/4-D16-PP+CT8040-PP 0.1MPa 9.1L/min 88只 台湾 高原 2-5 油水分离器 带式除油 1台 自制 3 清洗系统 3-1 储液槽 2700×1100×1000，304不锈钢 1台 自制 3-2 加热装置 66KW 1套 加热管：扬州星火 3-3 水泵 KQWH80-125 Q：50m3/h H：20m N：5.5kw r：2960r.p.m 1台 上海 凯泉 3-4 喷嘴 26988-1-1/4-D16-PP+CT8040-PP 0.1MPa 9.1L/min 44只 台湾 高原 4 抽风系统 4-1 抽风机 4-72№5A Q=3864-7728m/h p=790-502pa N=2.2kw 2台 江苏金通灵风机 4-2 风管 202不锈钢 2套 自制 5 压缩空气吹风室 3000×2350×3800 1套 自制 5-1 吹风管 2套 国产 名牌 5-2 风枪 2套 国产 名牌 1.2功能描述： 1.2.1结构描述： 从结构上二室联合清洗机主要由室体、储液槽、喷淋系统、槽液加热系统及其它辅助设备等组成。 ★设备室体是联接设备各部件的主体。其形状是一个封闭隧道结构，用地脚螺栓固定在设有排水沟的设备基础上。室体两端留有门洞，供出入工件之用。室体壁板选用1.5mm厚不锈钢板制作,受力骨架采用100*100*5(mm)方管制作，室体整体密封，要求板面平整，无漏气漏水，保证喷射的溶液不外溢，同时工位之间均设有防止串液的挡液板（门）,可以挡住折射在15°的串液。室体顶部设排雾系统,保证了周边环境不受污染。 ★储液槽的作用是储存和净化槽液，保证槽液正常工作循环。槽体采用2mm不锈钢板制作，需保温的槽体保温层为50mm聚苯板外贴瓦楞板，箱体用微孔过滤网将其隔开为清洁槽液和工作槽液两个区域，泵的吸口设置在清洁液区域。槽底部设排渣口，方便清除清洗后的杂物。 过滤精度：循环清洗池过滤精度要≤20μm，并保证喷淋系统的喷嘴不堵塞； ★喷淋系统由泵、阀、喷淋管道及台湾高原喷嘴组成并设计了泄压旁路，其喷淋设备一律采用V-1型可调角喷嘴，此喷嘴采用PP塑料制作、可调方向的夹扣式喷嘴，该喷嘴耐磨，不易堵塞，喷射方向可调，维修方便，能产生更好的喷射效果，并能防止窜液，喷射压力≥0.2Mpa，且压力可调，充分确保了清洗时的机械冲刷力。循环喷淋泵采用整体式卧式离心泵，结构简单，维修方便。管道经过精心设计，保证各喷嘴出口压力相当。 ★槽液加热系统采用电加