氧化锆增韧氧化铝耐磨瓷球的研制.pdfVIP

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2017-07-19 发布于浙江
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氧化锆增韧氧化铝耐磨瓷球的研制.pdf

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氧化锆增韧氧化铝耐磨瓷球的研制

3．1 烧成温度对 ZTA烧结密度及耐 96．5 )、吸红较多；在 l650℃下烧成 l小磨度的影响时的各试样．其相对密度均98 ，趋于一从表 2可见．烧成温度从 1600C升到致．吸红少．表明烧结已趋完全。 l620℃，各 ZTA试样 (No．卜7)线收缩率增由表3和图2、图3可见，对于未添加烧加明显，至 1650℃则增加不大。结助剂的试样．烧成温度由 1620℃升至在 1600℃下保温 2小时烧成的试样．除 1650℃时．磨耗率几乎都降低到 l620C时的第 8号(A95)相对密度98 ．吸红少．烧结 5O 左右。较完全外．其余各样均未烧成．相对密度都在综上可见．烧成温度对 zTA烧结密度 93～96 之问，吸红多；在 1620℃下烧成 l 影响明显，对本试验条件的ZTA试样而言，小时的各试样，相对密度虽然都有明显提高． 1600℃未完全烧结．要提高ZTA瓷球的耐但除了添加了TiO：和Mn()：的试样(No．3．磨度．烧成温度起码要高于 1620~C，最好在 4)相对密度达到98．7 、吸红少、趋于致密 l650℃以 E。化之外，其余各样依然未烧结完全(相对密度表2 原料配方、烧成条件对ZTA瓷球线收缩率、烧结密度的影响 Y PSZ 添加剂种烧成保温线收烧结密度相对密度 N2 试验编号 a一氧化铝添加量类及含量温度时问缩率 D p／Po 吸红 ( 情况 wl／A) (w,／ ) (℃) (hr) ( ) (g／era3) (％) 1600 2 18．34 3．85 93．7 多 1 ZA1 10 1 1O 1620 1 19．33 3．9O 94．8 多 1650 1 19．78 4．06 98．7 少 1600 2 18．36 4．04 95．5 多 2 ZA卜 18 1 18 1620 1 19．38 4．08 96．4 多 1650 1 19．79 4．18 98．8 少 1600 2 2O．43 4．07 96．1 较少 0．3 TiO2 3 ZA1 18 TM 1 18 1620 1 20．79 4．19 98．9 少 0．3 M nO2