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炮掘工作面的安全检查 炮掘是我国大多数煤矿的掘进方式，其主要特点是打眼放炮，巷道由爆破成型，装载方式有人工装车，也有装煤机、装岩机、耙斗机等机械装载，还有的是把刮板运输机直接铺到掌子头，用铁锹把煤或矸石装入输送机再运到天井装车等。支护形式上有架木棚(铁棚)(当然还有因为是坚硬岩石顶板而支设点柱，如大同矿区)、锚杆、锚喷、砌碹(料石碹、砼碹)等。本节叙述炮掘架排支护的安全检查重点，锚杆锚喷和砌碹支护的安全检查重点在后面的第三、第四节内讲述。 　　 　　(1)查局部通风机供风情况。要求运行平稳，风筒(袋)吊挂平直规范，无跑风漏风现象。工作面风筒出风量充足，风筒出风口距掌头距离符合规程的规定。 　　 　　(2)巷道内管线吊挂整齐规范，干净卫生，无积水、无浮煤、无杂物，材料场内材料码放整齐且不影响通风、行人和行车。 　　 　　(3)工作面图板齐全规范，牌板内容符合标准化要求。 　　 　　(4)甲烷报警器安装位置符合规定，空气净化喷雾装置运行良好。 　　 　　(5)必须坚持打眼前检查瓦斯，放炮前、装药前和放炮后检查瓦斯，只有CH4浓度不超过规定时才可操作。 　　 　　(6)火药雷管按规定严格管理，按规定要求装配引药。当班用不完的火药雷管必须退库。 　　 　　(7)按规程规定布置炮眼，尤其是巷道周边炮眼必须按爆破说明书的设计布置，眼距、孔深、角度必须合格，以保证成型效果良好。 　　 　　(8)严格按操作规程由持证的放炮员装药放炮，不准放明炮、糊炮和明火放炮。坚持使用水炮泥，封泥长度要符合规程的规定。 　　 　　(9)放炮母线必须认真悬挂且长度符合规程要求。放炮前先把所有人员撤到安全地点，由放炮员连接母线和雷管脚线。放炮前按规定设置警戒岗哨，然后清点人数，确认放炮区内无人后必须先发出爆破警号，5s后才可发爆。 (10)发爆不响应静候5min后由放炮员进去查找原因。 　　 　　(11)出现瞎炮要按规程要求进行认真处理。 　　 　　(12)放炮前要加固支架并在距工作面迎头(掌头)10m以内采取防倒措施。 　　 　　(13)放炮时，装炮、联炮和发爆必须由放炮员本人进行。发爆器钥匙(或手把)必须由放炮员随身携带，不准交给别人。 　　 　　(14)放炮后吹散炮烟必须先由放炮员、班组长和瓦斯检查工进入放炮区，检查通风、瓦斯、支架和顶板情况，并洒水灭尘，修理被炮崩松或崩倒的棚子，然后在棚子支护下进行敲帮问顶，确认安全后才可解除放炮警戒，恢复工作。 　　 　　(15)巷道支架必须齐全紧固。顶板刹严刹紧，不准缺棚或有断梁折柱和空帮空顶现象。棚子必须达到质量标准化要求，棚距、中线、巷道断面规格以及棚腿插角必须符合要求，误差不大于±0?1m。棚子梁腿接口严实，不得出现吊口(唇)、后空、后硬、抚肩、射箭以及歪斜等问题。 　　 　　(16)放炮后最大空顶距不得超过规程的规定，并且要架设前探支架，以临时支护放炮后暴露出来的圣顶，并在前探支架掩护下，尽快支护新棚子，形成永久支护。 　　 　　(17)坚持采用湿式打眼，不准干打眼。 　　 　　(18)机电设备要做到完好防爆，尤其是接线盒、电铃、信号、电话等小型电气设备更要严格要求，杜绝失爆。 　　 　　(19)在把刮板输送机铺到工作面迎头时，刮板输送机机尾要采取打压柱或地锚等措施防止翻机伤人。