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土钉墙在超软地基基坑支护中应用摘要：土钉墙作为一种基坑支护型式，其能将土体的自承能力合理利用起来，因其具有备施工设备简单、造价低廉、无需单独占用场地、支护质量高、并适用多种地质条件等优点，而在工程实践中得到广泛的应用。本文结合工程实例，就土钉墙在超软地基基坑支护中的应用展开了探讨。 关键词：土钉墙；超软地基；基坑支护 土钉墙作为一种基坑支护型式，提高了土体抗拉、抗剪强度，改变了基坑的变形性状，使得地基土的稳定性和整体刚度得以提高，从而保证了基坑的稳定。然而，在淤泥质类软弱土、松散的砂土以及高地下水位的土层中，因土钉无法从土层中得到足够的锚固力而使得施工难度大大加大。本文结合工程实例，就土钉墙在超软地基基坑支护中的应用展开了探讨。 1软土特点 软弱土的具有较强的区域性，这主要体现在其分布上。软弱土的物理力学性质具有很大的差异，特别是淤泥质粘土和淤泥质粉质粘土。淤泥质粘土通常具有一定的凝聚力，并呈流塑状，尤其是饱和的淤泥质粉质粘土的抗剪强度与其密实度有关，就对于地表面的淤泥质粉质粘土而言，通常其孔隙相对较大，密实度较小，其凝聚力非常之地低，有的甚至接近于零，这样的地基土一般处于流动状态，在开挖基坑的过程中，就比较容易有液化的产生而导致流土。 2土钉墙在超软地基基坑支护中的应用 2.1 工程概况 某工程场地土为粉质粘土、淤泥质粉质粘土层，透水性差，渗透系数在10-7-10-6cm/s，水位埋深为 0.2-0.6 m，部分地势低洼处与地表接近。根据地质勘察报告得知，该区域的主要土层的物理力学性指标如下： 表1 该土层的物理力学性指标 层数\指标 厚度(m) 含水量（%） 孔隙比 重度(kN/m3) Ccq（kPa） Cq（°） 第 1-3 层 第 2-1层 第 2-2 层 第 3-1 层 4.3 基坑的开挖深度为 6.0m，局部为7.3m，平面呈矩形，东、西侧边长为16.3m，南、北侧边长为 73.0m。 2.2土钉支护特点 土钉支护技术具有其他传统方法不可比拟的优越性，以及其所独特灵活的适用性。主要表现在如下几点：（1）稳定性和可靠性较高，边坡水平位移小，具有较强的超载力；土钉的间距和长度可以根据现场开挖发现的土质情况以及现场检测的土体变形数据来进行修改，并能及时采取一定的措施予以加固，杜绝重大事故的发生。（2）便于施工，工期短，能与土方开挖一起同时作业。（3）造价低廉，不必大量进行土方的开挖，工程量和钢筋量少，相比锚杆支护或是灌注桩支护，其造价约低 1/3。（4）施工设备轻便，易操作，能处理不同复杂地质情况，各种工程特殊要求都能得以满足。土钉支护结构简单轻巧，且柔性很大，具有较好的延性。（5）施工占地小，可以紧贴已有建筑物开挖基坑。（6）环境污染少，不会出现强烈的冲击噪音，几乎不存在泥浆带来的污染。 2.3土钉墙设计 以经济合理性为原则，以场区地质条件和周边环境为依据，对于该工程的基坑支护结构，采用局部卸载放坡加土钉墙的形式。从地质勘察报告分析可知，在基坑开挖范围内土层的地质条件并不差，为此，设计土钉锚固体的极限摩阻力为 16 kPa，土钉直径为100mm，土钉使用人工成孔土钉。通过验算，当开挖直至设计标高而土钉还未进行施工时，此时对工况最不利，其整体稳定安全系数为 1.199，与《规程》所规定的三级基坑的要求基本相符合。由于软土的自稳能力不足，在不平衡土压力等的作用下，软土就有可能被挤出而失稳，为此，可以使用超前锚杆，以弥补其不足，将超前锚杆设置在-4.8m高程处，采用φ48mm 注浆钢管，其间距为 800mm，长度为7.2m，将超前锚杆与第三道土钉钢筋焊接起来。基层开挖至基底时，其整体稳定性安全系数为 1.535。 2.4 土钉抗拔试验 以现场第一道土钉的施工情况为依据，抽取长度为10.0m 的6根土钉作抗拔承载力试验，其试验结果如表2。 如果按100mm的直径将钢管击入土钉，则当设计极限摩阻力在16 kPa时，10.0 m长土钉的极限抗拔力就应该为50.2 kN。土钉现场抗拔试验成果可知：#西1、#北5、#北47、#北60土钉的极限抗拔力均能满足设计要求，而 #南13和#南23 土钉的极限抗拔力满足不了设计要求，其原因主要有如下三个方面：（1）这2 根土钉的龄期较短，只有 5d，土钉锚固体水泥浆强度不够，钢管与水泥浆之间的粘结性不足；（2）在击入钢管时，地基土受到一定的扰动，降低其强度，需要一定的时间进行恢复；（3）土钉极限抗拔力易受注浆效果的影响，前4根土钉比后2根的注浆量大，且前4根土钉注浆时只是在卸载平台处有冒浆的发生，而2根土钉注浆时，不仅在平台处冒浆，在原地表面也会出现不同程度的冒浆，对其注