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浅谈坡屋面英红彩瓦施工技术
浅谈坡屋面英红彩瓦施工技术【摘要】 本文对坡屋面英红彩瓦施工技术做了深入探讨,并提出了解决施工中常见问题的措施。
【关键词】 坡屋面 挂瓦 干作业
1.前言
英红彩瓦作为坡屋面饰面材料,采用“钉挂”施工,是上世纪90年代我们吸收国外经验而发展的一种新施工工艺。它完全改变过去那种“湿作业”的施工方法,无需使用砂浆粘结瓦片,而采取“架空”挂施方式,并保证有足够的安全性和耐久性。
2.特点
采用防腐木条(钢钉、元钉、铝合金搭和)及其它辅材,使每块瓦片相互连结,并牢固挂固斜坡屋面上,从而摒弃水泥砂浆的粘结层,成为一种“干作业”的施工.
干挂防腐木条既有联结作用也有悬挂及固定的作用。能保证瓦片安全稳固,且具有相当的耐久性。
瓦片之间相互搭接,采用钢钉钉牢,上块瓦压住下块瓦的钉帽,省去防水胶垫,既防雨水渗漏,也无需用胶条填缝,而保持全部“干作业工艺。
瓦片内面与质物面之间在一般情况下保持 50―70mm距离(即架空),由此而起到隔热通风作用,这是与传统做法(瓦块紧贴结构表面)的重要区别。
施工过程可以连续作业、整体上无需养护时间。
3.适用范围
适用于本工法适用于各类型坡屋面的外表装饰工程(包括立面)。
4.原理及其主要的构造方式
“挂施”工艺的原理是通过钢钉悬挂瓦片,同时分散的块材之间相互连接成与结构体外离空的一层“外壳”:而达到面层的装饰效果.防腐木材挂件的构造方式就是整个工艺的关键。
主要挂件及辅材:防腐木条为30mm ×40mm,防腐木楔;水泥钢钉,(T37×60)、元钉、(L=60mm)搭扣、固定挂瓦条顺水条及瓦片;安装结点“架空”为60mm― 70mm。
5.工艺流程
施工现场准备---基层处理---挖块整理、堆放与各种配件、用料、工具准备---弹线---固定顺水条---固定挂瓦条---铺设瓦片---边脚收口处理---清洁(完工)
6.施工技术细则
6.1施工准备.
1)、组织施工人员认真学习施工图,吃透工程的装饰要求,掌握英红彩瓦的特点和性能。对班组做好技术交底。
2)、材料:英红彩瓦,防腐木条.防腐木楔、水泥钢钉、元钉、搭扣、镀锌铁皮、水泥砂浆、与同色油漆涂料。
3)、工具:脚手架、板、墨斗、羊角锤、手提切割机、手提电钻、毛刷、铁皮剪刀、木锤、两米长靠尺、塞尺、10米长细线。
4)、基层处理,混凝土基层按混凝土验标准验收,对局部超标凹凸部位拉通线踢凿找平。
5)、根据英红彩瓦的规格,计算好间距,按顺水条@=500mm设置,垂直檐口排列弹出控制线;挂瓦条的间距@≤345mm,平衡于檐口排列弹出控制线.以保证瓦下瓦搭接75mm,使上一片瓦的三重挡水檐有作用,并可将下片瓦的钉帽盖住。
6)、距屋檐线350mm弹平行于檐口的平行线,此处是钉第一根挂瓦条上棱对齐控制线,以使第一排瓦桃槽50mm。
6.2操作要求
1)、顺水条挂瓦条要采用不变形,含水率小于12%的干燥木料加工,规格为30mm×40mm,并在槽内浸泡防腐沥青.
2)、顺水条,用T37 × 60型水泥钢钉,按墨线位置将顺水条固定在混凝土基面上。钉子间距@≤ 450mm,顺水条应与檐口平齐,顶端切成斜角,使其与屋脊平齐(距屋脊30mm),末端离檐边20mm.凹角(排水沟)部位在积水线两侧各140mm各钉一根顺水条;在凸角(脊和檐)处,其端应与其它顺水条截齐;斜脊两边也各钉一根顺水条。顺水条两侧,用水泥浆加固。对于顺水条下基层局部凸凹不平可打斜并垫以防腐木楔。并拉通线找平。
3)、挂瓦条,用L=60mm元钉固定在顺水条上,挂瓦条与每根顺水条相接处均应钉钉。挂瓦条应钉平整,牢固,上棱应成一直线,均与檐口、屋檐顺水条平齐,且接头应在顺水条上,并要相互错开。檐口处应设两根挂瓦条。拉通线找平。
4)、构筑凹槽(排水沟)
用宽500mm镀锌皮,(δ=1.5mm在地面预先作),铺入凹槽内,两边包住顺水条,并用钉子固定。檐口处铁皮应向下折叠以防雨水倒灌。需搭接时应上搭下,搭接长度不小于150mm。表面刷与瓦同色油漆。
5)、铺设瓦片
平瓦铺设,在屋檐(斜板)右下角开始第一张瓦片的铺设,自右向左,自下而上。扣连瓦片时,瓦爪必须紧挂瓦条。由于瓦身性能要求,且制造规矩整齐,瓦与瓦之间的扣连搭接仅有3mm可调整。对于不够整瓦块数时,应用手提切割机切割。由于本工程混凝土斜板坡度大,瓦挂在瓦条上易被风吹起引起事故,故采取用ST45×80型钢钉于挂瓦条上,并在瓦右缘处加一铝合金搭扣,将瓦下口紧固在挂瓦条上。即使在垂直
墙面上、瓦也不会松动或被风吹动。
凹槽凸处瓦铺设,同平瓦铺设。但需用切割机切割瓦片。铺
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