三种粗纺细纱设备纺纱性能的比较.PDFVIP

三种粗纺细纱设备纺纱性能的比较 环锭细纱机效率更高 走架走锭细纱机纱线质量更优 中国纺织报 常见的毛纺粗纺细纱机有三种主要类型：走架细纱机、走锭细纱机和环锭细 纱机。这三种细纱机对应的纺纱方式分别称为走架纺、走锭纺和环锭纺。为了对 比三种细纱机所纺纱线的性能优劣，以意大利的 B6–SE BIGAGLI 立锭走架细纱 机、意大利的 B5–SEBIGAGLI 走锭细纱机和日本的 NKR–75D 环锭细纱机三种细 纱机为代表，测试在相同纺纱条件下其所纺山羊绒纱线的各项指标。 结果表明，走架细纱机和走锭细纱机所纺纱线条干均匀度要优于环锭细纱 机，但生产效率却低于环锭细纱机。三种细纱机的纺纱性能和效果各有千秋，在 使用时可根据批量大小、客户要求的质量及品种有选择地使用这三种设备，有效 地发挥其效用减少不必要的维修。 纺纱机理各有不同 走架细纱机和走锭细纱机实质上是相同的，区别在于走架细纱机在工作的时 候是线轴架做往复运动，走锭细纱机在工作的时候是锭子做往复运动。走架细纱 机和走锭细纱机的纺纱机理相同，但它们的纺纱机理与环锭细纱机的纺纱机理有 所不同。其主要区别在于细纱机完成牵伸、加捻和卷绕三个主要过程的方式不同。 在走架细纱机和走锭细纱机中，牵伸和加捻在水平方向进行，且加捻和卷绕过程 不是同时进行的，即加捻的时候不卷绕，卷绕的时候不加捻。而对于环锭细纱机 而言，牵伸和加捻基本是在竖直方向上进行的，且加捻、牵伸和卷绕这三个过程 是同时进行的，因此其生产效率更高。 走架细纱机和走锭细纱机是横向的，其牵伸区较长，通常是通过锭子施加捻 度的。锭轴与粗纱平面几乎垂直，但稍稍前倾。在牵伸和加捻过程中，锭子旋转 时纱线在锭子顶部滑脱，将捻度加入到粗纱中而不是将粗纱卷到管纱上。有些人 认为，这种轻弹作用有助于重新分布捻度，形成有利于牵伸的振动。在工作周期 的第一阶段，表面转筒将粗纱从线轴架上输送出去，走车以输送速度后移，同时， 锭子旋转加进少量捻度。在走车后移的预设点上，输送罗拉停止，而走车继续后 移。这样捻过的粗纱长度开始得到牵伸，同时继续加入捻度。牵伸结束时，锭速 增加到最快，加入最后的捻度。随着走车返回到起点，毛纱就卷到了卷装上。在 卷绕过程中，张力弓和卷绕弓缚住粗纱，这样，锭子的旋转就可以将捻过的毛纱 以一定的成形方式卷绕到管纱上。 走锭纺纱机上较长的牵伸区会有助于更好的牵伸，因为长出部分使牵伸区内 可以同时存在更大范围的密度变化。由于加捻牵伸机制是一个竞争机制，因而长 的顺差变化可在更长的牵伸区内得到解决。 在环锭纺纱中，纱线的加捻和卷绕步骤是合在一起的。钢领上有一个重量轻 的钢丝圈夹在上面，细纱在缠绕到锭子管纱前由此穿过。旋转的细纱带动钢丝圈 围绕固定的钢领旋转，因为钢丝圈与钢领之间存在着摩擦，因而钢丝圈比锭子的 转速要略慢一些，这样细纱就可卷绕到管纱上。随着锭子的速度加快，钢丝圈与 钢领的摩擦增加，纱线上的离心力也随之增加，纱线上的张力也加大。钢丝圈重 量的选择必须能使产生的张力超过所有速度下纱线上的离心力，否则，纱线就不 会恰当卷绕。如果钢丝圈过重，则高速时张力可能会频繁地超过局部纱线的强度， 纱线就会在最细的部位断头。 环锭纺是一个连续的纺纱过程，因而，当锭子转速一致时，其生产效率要比 走架细纱机和走锭细纱机高得多，这是因为走架细纱机和走锭细纱机的锭子只是 在部分时间纺纱。在毛精纺和棉纺中，走锭细纱机已完全被环锭细纱机和其它一 些新型的纺纱设备所取代，如转杯纺纱机和喷气纺纱机等。不过，走锭细纱机在 一些传统的粗纺企业中仍然很受欢迎。 粗纺纱与精纺纱相比有着完全不同的品质，具有不同的美感。粗纺纱中纤维 不那么平行，纱线也更蓬松，因而可用来加工更蓬松的针织衣物和法兰绒衣物。 相比精纺系统，粗纺系统可处理更短的纤维，而且更适应多种纤维混纺，包括与 高比例的回收纤维混纺。 纺纱效果各有千秋 根据三种设备的可纺性能，选取了相同品质的山羊绒作为纺纱原料。在同等 的工艺条件下，喂入从同机台纺出的同批粗纱，纺制 77tex／2 山羊绒纱线。对 所纺纱线的各项指标测试结果表明：走架细纱机所纺纱线的条干均匀程度