硅烷前处理工艺.pdfVIP

生 产 琐 扬 硅烷前处理工艺 ■ 上海凯密特尔化学品有限公司 张 茹 ■ 珠海格力电器股份有限公司 李金华 锌系磷化至今仍广泛地用于金属 团．二是硅烷中有些碳链被某些有机 前检查了原有的磷化处理线 ．因为整 涂装的前处理．与涂料涂装一起保证 官能团所取代。在前处理过程中．硅 条线设备状况良好．所以仅对设备进 汽车和家电等金属制品在10年或 以 烷中的烷基可被金属原子取代，通过 行了彻底清洗。以防止槽壁和管道内 上的时间内不发生锈穿等问题。 化学键结合在金属表面；另一方面 ， 的磷化结渣对硅烷处理后的工件油漆 锌系磷化膜的抗腐蚀等性能非 硅烷上的有机官能团可和有机涂层发 附着力和盐雾性能造成不良影响，而 常优异 ，但存在能耗高、污染较严 生交联反应．牢固地结合在一起1【l。 对原设备未做任何改动。实际运行 重、含有害重金属、废水处理较困 这样一来．硅烷就通过化学键在无机 后，根据需要关闭了表调喷淋。 难、容易在管壁及管道内结渣等一 的基材和有机的面涂之间形成了一道 3工艺流程及工艺参数 系列问题。随着科技的不断进步和 牢固的永久的桥“梁”。 环保要求的不断提高，出现了一种 3．1工艺 2硅烷前处理技术的应用 更环保 的漆前表面处理工艺——硅 原磷化工艺 ：热水洗一预脱脂 烷前处理工艺 由于硅烷膜层本身是一种活性 一 主脱脂一水洗1一水洗2一表调一 很高的自交联纳米膜层 ，因而产品的 磷化一水洗3一水洗4一纯水喷洗一 1硅烷前处理工艺的机理 稳定性较差 ．一般1周到两个月左右 烘干一喷粉。 硅烷是一种全新的环保型前处 就因为自身的缩聚而失去活性．从 硅烷处理工艺 ：热水洗一预脱 理产 品，适用于多种金属基材 。硅 而丧失和金属的结合力，这使硅烷的 脂一主脱脂一水洗1一水洗2一纯水 烷处理液不合铬及金属磷酸盐，在 实际应用受到了一定的制约。目前已 喷洗一硅烷处理一水洗3一水洗4一 前处理过程 中。不会产生酸性金 经可以通过独特的高科技手段合理地 纯水喷洗一烘干一喷粉。 属废弃物 从而减少了水的消耗总 控制硅烷的水解和缩聚的反应速度， 3．2工艺参数控制 量。如果设备允许 ，前处理段的所 市场上出现了贮存稳定 (贮存期超 温度： 室温 有用水都可以重复利用。 过1年)、成膜稳定 (槽液可经年不 时间： 2min 硅烷前处理的机理很简单，比 换)、性能稳定、适用于多种金属表 硅烷处理面积：2000m2／kg 如氨基硅烷前处理的反应就是氨基 面的硅烷产品。硅烷是全水性体系， pH：3．8 5．5 硅烷结合在金属基材和涂层问的反 不合VOC。配合专门设计的水性助 活化点 ：2．0-6．5 应 ．即硅烷是金属基材和有机涂层 剂 ．能在金属表面形成满足涂装要 4硅烷前处理工艺的优势 问的桥梁 (见图1)。 求的纳米膜层。硅烷处理膜层很薄 硅烷的应用基础在于硅烷具有 (40-200nm)．且硅烷处理工序及 经过半年的试运行．该涂装前 多种功能反应官能团．这些官能团有 前、后水洗工序需要采用纯水配制工 处理线成功地用硅烷前处理替代了 两种：一是硅烷本身自带的一些官