环氧磨石地坪改造方案 - 副本.docVIP

加工区环氧磨石施工方案 系统组成：ZL无溶剂环氧磨石系统 一、施工质量保证措施 主控项目： 1.1（1）施工所用材料的品种、型号和性能符合设计要求和施工及验收规范的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 （2）环氧地面的颜色、光泽、图案符合设计要求。 （3）环氧地面涂饰均匀、粘结牢固、不漏涂、不透底、不起皮。 （4）地面的基层处理符合规范要求，检验方法：用小锤轻击检查。 （5）材料性质：油性无溶剂环氧自流平、彩砂、石英砂。 1.2、一般项目： （1）面层表面应颜色均匀一致、光泽均匀一致，即光滑、无交接痕迹，无分色、表面无流淌，不起皱。检验方法：观察检查。 （2）环氧地面与地漏结合处严密平顺。检验方法：观察检查。 （3）其中涂层与其他材料的设备相接处应吻合，方向清晰，地面分色顺直清晰。 2、环氧地坪施工方案 2.1、施工准备 人员组织 2.1.1施工人员组织：现场项目经理1人，技术负责兼安全员1人，施工人员6-7人。 2.1.2技术准备 2.1.3按照设计说明要求，确认施工范围，确认施工方案，和业主进行技术交底。 2.1.4检查好材料的产品合格证书、检测报告、进场验收记录。 2.1.5根据现场材料，按生产方提供的配比要求，进行试配，做小样。 2.2主要施工机具： 2.2.1劳耐克石（日本LINAX株式会社）无尘磨地机、角磨机、电动双头搅拌器、环氧镘刀平刀、环氧带齿镘刀、工业用吸尘器、克里斯丁滚筒、羊毛刷、灰桶、小勺、刮板、锤子、錾子、钢丝刷、砂盘、擦布、美纹纸、电子台秤、靠尺、水平尺、环氧砂浆磨光机、研磨机等。 2.2.2主要设备工具数量： 序号 设备名称 数量 1 打磨机 2-3 2 双头吸尘器 2-3 3 角磨机 3 4 搅拌器 2 5 抹光机 2 6 电子台秤 1 7 镘刀 5 8 平整度检测仪 1 9 研磨机 3 10 其它辅助工具 若干 2.2.3安全防护用品：手套、口罩、工作服等。 2.2.4作业条件 3、基层表面应平整、洁净、干燥，并不得空鼓、起砂、无油渍，含水率小于8％。 3.1、施工地表温度为10度以上，相对湿度不宜大于80%。 3.2、混凝土基础强度≥C25，基层地面平整度2m范围内小于3mm 3.3涂料及辅助材料必须齐备。 4、材料要求和技术要求 4.1材料的关键要求 4.2地面涂料进场必须有出厂合格证，检测报告等质量证明文件。 4.3涂料的保质期1年。 4.4涂料的配比要有专人负责，保证涂料面层颜色的一致。 二、施工工艺流程: 1、系统构成 地面含水率及温度、湿度检测——基层打磨找平——刷涂底漆——伸缩缝处理——地面找补————伸缩缝处理——打磨、吸尘——彩砂施工——研磨施工——灌浆处理——研磨施工——灌浆处理——罩面施工——固化、养护 2、基层处理 2.1地面含水率及温度、湿度检测 按照对环境的要求进行检测。 2.2对不规则开裂处进行V字形切割。 2.3对混凝土基础进行整体打磨，采用红外线对整个施工区域进行打点，标出高点与低点，高点重点打磨平整，低点涂刷底漆固化后用环氧砂浆补平。 2.4彻底清除表面的油污。 2.5对地面部分潮处进行干燥处理。 2.6表面的清洁需用无尘清扫机及吸尘器来完成。 3、刷涂无溶剂环氧树脂封闭底漆 3.1在处理清洁、平整的地坪表面，刷涂环氧封闭底涂料1道。 3.2环氧封闭底漆有很强的渗透性，能增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 3.3局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。材料用量约0.25kg/㎡ 4、地面找补 对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用中涂砂浆来填补批刮，实干后，打磨吸尘。? 5、伸缩缝、不规则开裂等处理 5.1切割伸缩缝 5.1.1中涂施工完成后，在地面原有伸缩缝的地方用割缝机进行切割，宽度为3mm。 5.1.2清理伸缩缝里面的脏物。 5.2填充伸缩缝 5.2.1对伸缩缝塞入泡沫条。 5.2.2向伸缩缝嵌入专用嵌缝材料；固化24小时。 5.3裂缝的处理 5.3.1细小的龟裂- 方法：使用环氧底漆和中涂进行封闭，见下图： 5.3.2不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓 方法：用切割机在裂缝处切割出V型槽，并清除杂物，然后灌入环氧中涂砂浆，切割宽度为切割深度的2倍。 5.4地漏周边的处理 将地漏遮盖，用角磨机打磨地漏周边混凝土地面，然后用胶带将地漏边的金属部位密封，进行正常施工，待环氧地面固化后，撕去胶带，并将边缘处理光滑，以确保地漏正常排水及闭合。使地漏与地面的衔接成平整、光滑，成为一体。见图2。 在伸缩缝处理固化完全后，进行正常的环氧树脂地坪施工。 6、彩砂施工 将AB组分充分搅拌均匀，按