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高速切削加工技术及其在采煤机制造中的应用.pdf

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—垫竺』塑!丝一 一监 矿 机 械 .79. ———————————————————————兰三—三三——=兰——兰兰———一 : : 文章编号:1003.0794(2005)04.0079—03 高速切削加工技术及其在采煤机制造中的应用 王斌武。袁凯峰 (桂林航天工业高等专科学校,广西桂林541004) 摘要:阐述高速加工技术的工艺特点及应用,分析了目前采煤机零件的制造特点,着重从几 个方面讨论高速加工技术应用在采煤机制造业中的必要性、可行性及良好的制造经济效益。最后 对在采煤机制造业中应用高速切削技术需注意和不断完善的事项作了讲述。 关键词:高速切削加工;工艺;采煤机制造 中图号:TG506.1;TD421.6 文献标识码:A 1 引言 间材料切除率可以提高3.6倍,加工时间大大减 高速切削技术是一种先进的制造技术。高速切 少。 削理论是德国CarlJSalomon博士在1931年4月首(2)切削热对工件的影响减小 次提出的,他指出,在常规的切削速度范围内,切削 高速切削加工时,切屑会由带状切屑转变为单 温度随着切削速度的提高而提高。而当切削速度提 元切屑,切屑与前刀面的摩擦不再是切削力和切削 高到一定值之后,切削温度不再随切削速度的增高 热的主要来源;由于切削速度的提高,后刀面处工件 而增高,反而会下降。切削速度以与加工材料种类 的弹性变形也由于变形速度逐渐跟不上切削速度而 有关。 减小,后刀面的摩擦也因此减小,降低了切削力和切 高速切削是一个相对的概念,通常高速切削的 削热的产生。同时切屑以很高的速度排出,带走大 切削速度比常规切削速度高出5—10倍。高速切削 量的切削热,切削速度提高愈大,带走的热量愈多, 技术包括未淬火硬材料的高速软切削、高速硬切削、 95%以上的切削热量被切屑带走,工件和刀具的温 高速干切削和高进给速度切削加工等。 升非常小,零件不会由于温度升高而导致翘曲或膨 2高速切削加工的优点 胀变形。特别适用于加工容易热变形的零件。 同传统加工相比高速切削加工技术突出的优越 (3)切削力减小 性主要表现为: 同常规切削加工相比,高速切削加工时切削力 (1)可提高生产效率 至少可降低30%,这对于加工刚性较差的零件来说 高速切削加工允许使用较大的进给量,单位时 可减少加工变形,使一些薄壁类高精度零件的切削 相邻各面垂直度公差在0.015mill以内;④钳工钻攻 海:上海科学技术出版社,1993. [2]模具设计手册编写组.冲模设计手珊(模具手_|3I}之四)[M].北京: 铰各销孔及螺纹孔,并钻销轴孔及型腔线切割穿钼 机械工业出版社,1998. 丝用工艺孔;⑤线切割打表找基准,靠火花找正,分 [3]模具制造手册编写组.模具制造手册(第2版)[M].北京:机械工 2次装夹,分别切割转轴孔及型腔到尺寸。 业出版社,1998. 4结语 该压弯模结构及受力较合理,能够保证零件的 作者简介:宣永锁(1974一),安徽天长人,学士,长期从事冷模 外形尺寸且零件质量稳定,提高了工作效率,对生产

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