激光制造中载气式同轴送粉粉末流场的数值模拟.pdfVIP

第43卷第5期 机械工程学报 v01．43No．5 2007年5月CHINESEJOURNAL0FMECHANICALENGINEERINGMay 2007 激光制造中载气式同轴送粉粉末流场的数值模拟木 靳晓曙 杨洗陈 冯立伟 王云山 (天津工业大学激光技术研究所天津300160) 摘要：应用气固两相流理论对载气式同轴送粉系统中粉末流出送粉喷嘴后的粉末流场进行模拟计算，研究分析粉 末流场浓度分布规律及粉末流参数(聚焦焦距和聚焦半径)的变化规律，计算结果与数字粒子图像测速的试验结果 吻合较好。结果表明，载气式同轴送粉系统中，送粉喷嘴结构参数一定时，粉末流浓度和粉末流参数受送粉量及 送粉气流量的影响。送粉气流量主要影响送粉喷嘴出粉口处粉末流的速度，对粉末流浓度分布和粉末流聚焦参数 影响较小：送粉量增加，聚焦点处浓度值增大，粉流聚焦焦点略微下移，焦距处半径增大，聚焦焦深减小。建立 粉末流简化物理模型，所建模型对同轴送粉喷嘴的设计和性能优化具有参考价值。 关键词：激光制造同轴送粉气固两相流数值模拟 TG665 中图分类号：TN49 距和聚焦半径)的变化规律，并经试验验证，对同轴 O前言 送粉喷嘴设计和性能优化具有参考价值。 基于激光熔覆的直接制造和再制造技术是近几 1载气式同轴送粉系统 年兴起的先进制造技术ll。3]，是激光熔覆技术和快速 成形技术的集成，已成为智能制造技术的研究热点。 载气式同轴送粉系统(图1)主要由载气送粉器 载气式同轴送粉是实现三维直接制造和再制造的关 8、三维工作头4、同轴送粉喷嘴3、分粉器10等组 键技术之一，它主要依靠动能把粉末均匀、稳定地 成。送粉器送出的气粉混合物经管路进入分粉器， 输送出去，辅之以气体动力分散和运输，使粉末分 然后分4路进入同轴送粉喷嘴。激光束经三维工作 散均匀、运输流畅，且能够重点解决立体送粉和合 头进入同轴送粉喷嘴，与粉末流同轴输出。高能密 金粉末的长距离输送问题。同轴送粉中粉末流与激 度的激光束使粉末完全熔化，而基材微熔，冷却后， 光束同轴输出，克服了侧向送粉的缺点，能够将粉 在基材表面形成与基材相互熔合的熔覆层，完成激 末均匀分散成环形，再汇聚后送入聚焦的激光光束 光熔覆，三维工作头带动同轴送粉喷嘴逐层堆积实 中，并很好地适应扫描方向的变化，具有直接制造和 现三维制造。同轴送粉喷嘴送出的粉末流浓度分布 再制造技术所需要的各向同性的功能。在载气式同轴 和粉末流聚焦参数是影响制造质量及粉末利用率的 送粉系统中，金属粉末流存在能量、动量和质量输送 决定性因素，因此需对同轴送粉喷嘴粉末流分布规 物理过程，它们直接决定激光制造零件的尺寸、精度 律进行研究。研究采用激光所自行研制的送粉器和 和性能，因此需要对其粉末流场进行深入的研究。 同轴送粉喷嘴，送粉喷嘴结构示意如图2所示。 在工业应用中有许多与载气式同轴送粉激光直 接制造和再制造相似的工艺，如冷喷涂等，对这些 类似的工艺过程中的两相流动，人们从理论到实践 进行了研究【4巧J。在此基础上，LINl6J研究了雷诺数 为2000时，同轴送粉喷嘴内的气粉两相流动，计 算和分析粉末流浓度的分布。杨洗陈等【7垲J建立了同 轴送粉喷嘴金属粉末流的浓度场理论模型，开发了 一种新型数字粒子图像测速∞PⅣ)系统检测粉末流 浓度场。 本文应用气固两相流理论中的双流体方法对载 气式同轴送粉喷嘴的粉末流场进行数值模拟，研究 分析粉末流场浓度分布规律及粉末流参数(聚焦焦 图1载气式同轴送粉系统