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探析机电设备安装中常见问题及改善摘 要：要搞好机电设备安装工作．需要各级单位领导重视。各部门的配合，使机电设备安装制度化、规范化、科学化，提高技术含量，使机电设备安装水平走向良性循环轨道．以使机电设备发挥正常功能，创造更好的经济效益和社会效益。 关键词：机电设备：安装：问题：措施 前言 机电设备在生产、生活过程中发挥着极其重要的作用．如：矿山工程的皮带运输系统设备．电力工程的锅炉机组和发电机组等设备管道。通信与广电工程的遥控系统等工程安装都与机电设备安装有着极为密切的关系。它是是企业赖以生存、发展的物质技术基础。而设备安装的好坏直接影响企业的正常生产运转与发展．俗话说：212欲善其事．必先利其器。因而设备安装是企业生产工作相当重要的一环。然而，在机电设备安装过程中常出现技术及相关管理问题，阻碍着机电设备发挥正常效能，甚至缩短其使用寿命，降低了经济效益。 1 机电设备安装中的常见问题表现 1．1电气设备问题 (1)安装隔离开关的时候。动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当 可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头。造成事故。 (2)断路器的弧触指以及触头装配的不正确。再如接触压力、同期性、插入行程、分合闸速度达不到要求。将使触头温度过热、熄弧时间延长，以导致绝缘介质分解，继而压力骤增．直至引发断路器爆炸事故。 (3)电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压．危及人身与设备安全。 (4)有载调压装置的调节装置机构装配错误．或装配时不慎掉入杂物。卡住机构，也将发生程度不同的事故。 (5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时．如不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等．这些情况在工程实践中并不罕见)．器身、套管内排水不彻底。密封装置安装错误．或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低．可能导致局部绝缘破坏或击穿．造成恶性事故。 (6)主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸．巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。 1．2超电流问题 (1)泵：轴承的损坏，转子与壳体的相互磨擦 泵内有异物等都会使其不能正常工作。 (2)电机：功率偏小。过载电流整定偏小线路电阻偏高．电源缺相等都会引起电机失控。 (3)操作：所送介质超过泵的设计能力。如密度大、粘度高、需求量高等。 1．3 振动问题 (1)泵：转子不平衡问题差氧6承问隙大，转子和定子相磨擦转子与壳体同心度差等．这些机械方面的问题都会引起震动。 (2)电机：转子不平衡．轴承间隙大．转子和定子气隙不均匀等。 (3)操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多．引起泵的运行不平稳．例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等．这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。 1．4 螺栓联接问题 ． 螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配．联接过紧时．螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳．发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况．使部件之间的装配松动．引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接．不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热一接触面氧化一电阻增大的恶性循环。直至严重过热，烧熔联接处。造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线．联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。 2．机电设备安装技术及改善措施 2．1施工组织设计及设备、设施的严格选择 通过技术验算．并经有关科技人员研究商定。既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不要轻易变动更用其他设备，否则会造成基础工作无法顺利进展。 2．2 按预定计划实施安装 每一项机电设备的安装工作顺序都具有其存在的相关性和科学性。一个安装工程中的计划排队顺序是经过相关工作实践并经多方面的考虑，并经过技术论证排出的，是有相应的科学根据并有一定指导性的，所以无论任何人都不要随便改动，避免背工窝工，致使工程进度无法连续。 2．3 安装工作排列主次 一个工程具备开工的条件。是首先必须得有电源．其次具备动力源，包括提升装备．如井架、提升绞车。要想达到短期开工之目的。安装工作必须有主有次，分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机．井架、提升绞车工作有一个合理的安排。有计划有目的地进行安装工作。才能达到事半功倍之效果。 2．4 对安装工作要总体布置、统一安排 对于一些大型安装