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浅谈大跨度高架模板支设摘要：从高大模板特点：技术保证条件；施工工艺；检查验收；施工质量、安全、环境保护措施；需计算的项目等方面对编制高大模板方案要求进行了论述 关键词：大跨度高架模板支设方案编制现场质量控制 前言： 搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上混凝土模板支撑工程，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，应组织专家对本专项方案进行论证。作者以石家庄通用航空产业制造基地项目工程施工503热表处理厂房工程为实例，该工程架体搭设高度为12.37m，跨度为18m，最高梁高为1.8m。 1.高大模板特点： 混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上；属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，根据建设部 建质[2009]87号：《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定，施工单位应组织专家对本专项方案进行论证。 2. 技术保证条件： 2.1属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应组织专家对本专项方案进行论证。 2.2专项方案审批程序： （1）编制：分公司技术质量科、安全生产科负责组织有关人员及科室编制； （2）审核：分公司技术经理审核、签字后，报集团公司。由集团公司技术质量部、安全管理部负责审核、会签后，报集团公司总工审核。 （3）论证：由集团公司技术质量部、安全管理部组织召开专家论证会，提交论证报告，并签字。 （4）批准：施工单位根据专家论证报告修改完善专项方案后，由集团公司总工程师、总监理工程师负责批准。 3.工程概况 石家庄通用航空产业制造基地项目工程施工503热表处理厂房，钢筋混凝土框架结构。建筑面积7300m2，为单层厂房，厂房共分四个区，A区（氧化间）；B区（电镀间）；C区（黑色金属处理间）；D区（喷漆间）。建筑高度13.2 m。梁最大断面尺寸：550×1800mm。采用钢模板，扣件式钢管脚手架支撑体系。 4.施工工艺 4.1工艺流程 1.本工程基础和主体施工流程总体分附楼和车间两大部分，车间各区的施工顺序为：D区→B区→A区）→C区，各区再分别以后浇带为界分两个流水段进行施工。各区混凝土的浇筑顺序为：框架柱→框架梁和板。 2.施工工艺：做地面灰土垫层、设排水坡度→材料配备及进场验收→铺设木脚手板→定位设置焊接底座→立杆→纵向扫地杆→满堂脚手架第一次搭设→柱、梁第一段施工→满堂脚手架第二次搭设→柱、梁第二段施工→满堂脚手架搭设第三次搭→柱第三段施工→搭设剪刀撑、之字斜撑→梁、板混凝土浇筑施工。 4.2施工方法： 4.2.1楼板模板：楼板模板采用组合钢模板。 （1）工艺流程： 做地面灰土垫层、设排水坡度→放定位线、铺脚手板→安放底座→立杆→扫地杆→纵横向水平杆→剪刀撑→标高控制→铺设主龙骨、次龙骨→支设模板→办理预检验收 如下图： （2）做地面灰土垫层、设排水坡度：满堂脚手架基础座在地面灰土垫层上，要求灰土垫层必须按照设计要求进行回填和夯实，质量符合规范验收要求，并做好排水坡度。 （3）垫通长脚手板：回填土夯实后，上面铺设厚5cm，20cm以上宽脚手板。 （4）安放底座： ①底座、垫板均准确地放在定位线上。 ②垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板 （5）搭设立杆：立杆接长采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3 （6）纵、横向水平杆：在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上顺序设扫地杆；可调支托底部的立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆；以上两道水平杆之间按均分的原则设置水平杆，间距不大于1.2m。对于搭设高度为10.37m、12.37m的架体，在最顶两步距水平拉杆中间分别增加一道水平拉杆（即最顶部的四道水平杆间距不大于600mm）。 ①放置纵向扫地杆：设置在立杆内侧，用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，其长度不宜小于3跨，自角部依次固定。竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆与立杆扣接固定，校正立杆垂直符合要求后，按40～60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，直至第一步架交圈完成，交圈后，全面检查一遍脚手架质量和地基情况。 ②纵横向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头，不宜设置在同步或同跨内，应错开的距离不应小于50cm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 ③钢管扫地杆、