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谈后张法有粘结预应力框架梁施工技术摘要：本文阐述了后张法有粘结预应力框架的具体设计，结合具体案例探讨如何解决施工过程中的各种难题，供同行施工人员参考。 关键词：后张法；有粘结预应力技术；框架梁 在工程结构构件承受外荷载之前,对受拉模块中的钢筋，施加预压应力,提高构件的刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。对于机械结构来看，其含义为预先使其产生应力，其好处是可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度，使原本的抗性更强。正是这些优点，使得预应力结构被广泛应用于建筑工程当中。但该技术在工程中应用时也有其不可避免的缺陷，施工过程应当注意。本文结合工程案例具体探讨此问题。 1工程概况 某综合楼工程为地下1层，地上7层的框架结构，建筑高度为29. 45m，东西宽为72m．南北长101.2m，建筑面积37329.5m2，该工程二个大厅会议大厅和服务大厅为大跨度钢筋混凝土结构，大跨度框架染、雨蓬梁及顶层柱子均采用了后张法有粘结预应力技术施工。会议大厅工程属于大跨度混凝土构件。超长无缝混凝土结构在温度作用下产生的应力常常引起结构开裂，甚至发生严重裂损，影响结构正常使用，混凝土收缩和环境温度变化是引起超长混凝土结构开裂的两个重要因素。在混凝土收缩和环境温降作用下，结构内发生的拉应力极易使混凝土开裂，这使普通钢筋混凝土的应用受到了许多限制。粱内配置有粘结预应力筋，通过张拉预应力钢筋，，将钢筋的预拉应力转化为混凝土的压应力，从而提高混凝土构件的抗裂性能及刚度。另外，连续粱内配置有粘结预应力筋，除改善了钢筋混凝土构件的性能外，还具有节约材料、降低造价、耐久性好、附度大、变形小、提高构件的抗剪能力和扰疲劳性能的特点，较好地解决了超长无缝混凝土结构的开裂问题。 2预应力框架深化设计 1）对会议大厅及雨蓬粱预应力筋的曲线位詈讲行详细的计算，并绘出详图。 2）在施工前做出垫板与粱、柱钢筋位置大样图，绘制粱柱节点详图，处理好粱、柱中预应力筋和非预应力筋的空间位置，以确保预应力筋定位准确。 3）会议大厅预应力粱两侧的框架柱纵筋直径大、密度高，预应力喇叭管中钢筋密集在一起，致使预应力张拉端喇叭管和波纹管的安装就位及通过困难，将柱纵筋由一排布置改为二排布置，粱面钢筋由向下弯改为向上弯或缩进下弯，满足锚固长度要求，这样锚圃区的钢筋变稀，张拉端的金属波纹管可顺利通过。 4）原设计会议大厅预应力梁中部有1.0m宽后浇带，预应力梁张拉要在后浇带混凝土浇注完后才能进行，工期较长，经与设计方协商，将后浇带取消。 5）服务大厅的预应力梁按原图设计为两端张拉，但由于张拉端为锚具外露式，张拉后在构件做外凸式封锚措施，锚头凸出构件影响外立面的装饰，因此将预应力粱由两端张拉改为一靖张拉，外立面的一侧为固定端，不影响外装饰施工。 3预应力框架粱的施工工艺 3.1工艺流程 放线、编柬→支设梁底模→绑扎非预应力筋→孔道敷设、固定→安装螺旋筋→安装梁侧模→固定端部锚垫板→支设张拉端模板、安装出气孔→自检、修补、验收→混凝土浇筑、养护→张拉灌浆→封锚。 3.2模板支拆 1）框架粱自重大，支底模时，顶撑下的地基应平整坚实，垫板应整平落实。 2）由于预应力梁张拉后产生反拱，因此支梁底模时，起拱值比普通混凝土框架粱要小，按跨度的0.5‰一1.0‰起拱。 3）按照“逐层浇筑、逐层张拉”的顺序施工，为了缩短工期，加快模板周转，支模时将每相邻的两根梁作为一组，先支每组内侧模板，后在铺设螺旋管的同时，安装模板底模板，绑扎钢筋。 4）预应力张拉前，拆除梁侧模及现浇板的底模，以减少施加预应力时约束的影响。 5）预应力筋张拉完成，孔道灌浆后水泥浆强度达到1.5 N/mm2，拆除梁底模及支撑。 3.3孔道敷设 1）根据预应力筋曲线矢高的要求，每间隔1~1.5m放置定位架立筋，定位架立筋采用q10mm钢筋点焊于梁附加筋上，其高度为波纹管中心线距粱底的高度减去波纹管半径，宽度与梁同宽，波纹管绑扎固定在架立筋上。 2）波纹管连接接头的管径应比管道直径大一号，接头管的长度不小于300mm，接头处外套管旋紧后用塑料胶带密封，以免漏浆。 3）预应力筋束形直接影响建立预应力的效果，影响结构件的承载力和抗裂性能。因此，铺放波纹管时应严格按设计图纸的要求定位，保证尺寸和曲线形状，其中反弯点、跨中及支座最高点要求严格控制，垂直位置允许偏差控制在±10mm内，其它各点应当平滑连接，自然过渡。 4）铺放中和铺放后及浇筑混凝土过程中，严禁碰扁和损坏波纹管，严禁在波纹管上用气焊。 3.4穿柬 1）闸绞线要定长下料，用砂轮锯切割。 2）在混凝土浇