无损检测简介 - 钢结构设计.PDF

损 检 测 简 介 损 检 测 简 介 (资料收集自网中仅供参考) 1、什么是无损检测？ 无损检测：在不破坏前提下，检查工件宏观缺陷或测量工件特征的各种技术方法的统 称。 无损探伤：检测工件宏观缺陷的无损检测。 2. 无损检测方法有哪些？ 无损检测方法很多据美国国家宇航局调研分析，认为可分为六大类约 70 余种。但在 实际应用中比较常见的有以下几种： A、常规无损检测方法有： 超声检测 Ultrasonic Testing （缩写UT ）； 射线检测 Radiographic Testing （缩写RT ）； 磁粉检测 Magnetic particle Testing （缩写MT ）； 渗透检验 Penetrant Testing （缩写PT ）； 涡流检测Eddy current Testing （缩写ET ）； B 、非常规无损检测技术有： 声发射Acoustic Emission(缩写 AE) ； 泄漏检测Leak Testing （缩写UT ）； 光全息照相Optical Holography ； 红外热成象Infrared Thermography ； 微波检测 Microwave Testing 3 ． 损检测有哪些应用？ 应用时机：设计阶段；制造过程；成品检验；在役检查。 应用对象：各类材料 （金属、非金属等）；各种工件（焊接件、锻件、铸件等）；各种 工程 （道路建设、水坝建设、桥梁建设、机场建设等）。 4、超声检测方法及应用 2005 7 月22 日 ①． 什么是超声检测？ 超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播 产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术 称为超声检测。 ②． 超声检测方法有哪些？ 通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。 穿透法 反射法 串列法 超声检测仪 ③超声检测有哪些应用？ 水浸 （喷水）法检测钢管、锻件（图1）；单 （双）探头检测焊缝 （图2）；多探头检测 大型管道 （图3） 图1 图2 2005 7 月22 日 图3 5、射线检测及方法 ①什么是射线检测？ 用射线（X 射线、γ射线、中子射线等）穿过材料或工件时的强度衰减，检测其内 部结构不连续性的技术称为射线检测。 穿过材料或工件的射线由于强度不同在X 射线胶片上的感光程度也不同，由此生成 内部不连续的图象。 图4 是射线穿过工件时的强度衰减；图5 是X 射线机和γ射线仪；图6、图7 是射线 底片。 图4 射线检测示意图 图5 X 射线机和γ射线仪 2005 7 月22 日 图6 焊缝的X 射线底片 （有气孔、夹渣等缺陷） 图7 铸件底片 ②射线检测方法有哪些？ 射线检测通常根据内部结构显示方法不同可分为：射线照相法、荧光屏法 （发展为工 业电视）、干板照相法、层析摄影 （工业CT ）技术、数字显示技术等。 ③射线检测有哪些透照方法？ 射线检测对不同的结构 （如焊缝）有以下几种透照位置 6、磁粉检测转