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染料助剂和染料浓度对涤纶长丝上染率的影响 - 合成纤维
26 合成纤维Synthetic Fiber in China 2014年第43卷第7期
染料助剂和染料浓度对涤纶长丝上染率的影响
马英杰,蔡晓娇
(大连合成纤维研究设计院股份有限公司,辽宁大连 116023)
摘 要:通过试验研究了涤纶长丝在高温、高压下用分散红3B染色时,助剂和染料浓度对上染率的影
响。结果表明:在分散红3B质量浓度为1.0g/L,添加吐温-80和MOA-3PK复配助剂,涤纶长丝的上染
率最高,达到95%。
关键词:涤纶长丝;分散红3B;助剂;染料浓度
中图分类号:TS101.921.8 文献标志码:A 文章编号:1001-7054(2014)07-26-03
涤纶是我国产量最大的合成纤维,由于物理化 助剂:吐温-80,大连市医药公司,化学纯。
学性能优良,在服装、包装及工业等领域中广泛应 脂肪醇醚磷酸酯钾盐(MOA-3PK),江苏省海安石油
用。涤纶的分子链结构是线型的,极性较小,没有 化工厂,化学纯。柠檬酸钠,北京化工厂,化学
亲水性基团,经过后加工,结晶度及取向度较高, 纯。二甲基亚砜(DMSO),太原惠凯化工有限公
使得染色性能较差。目前对于涤纶的染色普遍采用 司,化学纯。乳化剂OP-10沈阳市新西试剂厂,化
疏水性分散染料在高温、高压染样机中进行染色。 学纯。
分散染料与纤维主要依靠氢键、范德华力及偶 仪器:上海染料化工厂双叶牌RJ-1180型高温
[1]
极力相结合。染色过程分为三个阶段 :涤纶长丝 高压染样机,上海第三分析仪器厂721型可见分光
对分散染料的吸附,染料分子向纤维内部的扩散, 光度计。
分散染料的扩散与反扩散的迁移平衡。通过高温、 1.2 试验方法
高压的方法,将涤纶长丝的非结晶区扩张,增加染 1.2.1 染色前处理工艺
料分子进入纤维内部的概率,使染色顺利进行。不 称取5g涤纶长丝,放入装满去离子水的烧杯
过高温、高压染色中染料分子容易发生聚集的现 中,在水域中加热到60℃,当温度到60℃后恒温
象,会存在染色不均、上染率低等问题。单一的表 25min,然后取出涤纶长丝拧干放到烤箱内烘干
面活性剂是很难满足染色要求的,需要依靠一种优 10min。
良的高温分散匀染剂和适宜的染料浓度使其均匀地 1.2.2 染色工艺
[2-6]
分散并染色 。 助剂复配试验:按表1所示配制成质量浓度
1g/L的助剂,用硫酸铵和醋酸调节pH值为4.5~
1 试验
5.0。
1.1 试验材料和仪器 染液浓度试验:涤纶长丝5g,浴比1∶20,分别
材料:涤纶长丝,75dtex,大连合成纤维研究 配制0.6g/L 、0.8g/L、1.0 g/L、1.2g/L 、1.4g/L、
设计院股份有限公司产。 1.6 g/L的分散红染液,吐温-80 1.0 g/L,MOA-
染料:分散红3B(C H NO)。 3PK 1.0g/L,用硫酸铵和醋酸调节pH值为4.5~5.0。
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