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4.2 掘进通风与综合防尘 4.2.1掘进通风方式 （1）局部通风机压入式通风 注意：局部通风机必须安设在有新鲜风流流过的巷道内，距掘进巷道口不得小于10m，以免产生循环风流；风筒口距工作面距离不超过10m。 （2）局部通风机抽出式通风 注意：风筒的排风口必须设在主要进风巷道风流方向的下方，距掘进巷道口不得小于10m；必须采用金属风筒；风筒吸入口距掘进工作面迎头不超过6m。 * （3）局部通风机混合式通风。 注意：①局部通风机的吸风口与抽出口的距离不下于15m，防止循环风；②当抽风风筒太长时，必须在距抽风口L/3处（L为风筒全长）串联一台同型号的局部通风机；③局部通风机3和4的抽出风量，应比局部通风机1的吸入风量大20％～25％。 4.2.2 掘进通风设施 大多采用BKJ型矿井轴流式局部通风机 * * 4.2.3 加强通风管理，提高通风效率措施： ①增大风筒直径及每节风筒长度，以降低摩擦阻 力和局部阻力； ②提高风筒接头质量和改进接头方法，以减少漏风和降低局部阻力； ③风筒安设吊带平直，并使风机和风筒设在一条直线上，弯道处尽量使风筒缓慢拐弯； ④加强日常检修和维护。 * 4.2.4 掘进综合防尘措施： ①湿式钻眼（最主要的技术措施）； ②爆破前后，喷雾洒水； ③加强通风排尘。； ④加强个体防护；佩戴防尘口罩。 * 4.3 岩石的装载与转运 4.3.1岩石的装载设备 1）铲斗后卸式装载机 ； 2）铲斗侧卸式装载机； 3）耙斗装载机； 4）蟹爪装载机； 5）立爪装载机； 目前，国内使用较多的仍然是“耙斗式”和“铲斗后卸式”装载机，侧卸式次之，蟹爪式和立爪式还在发展与完善中。 * * * * 为提高装岩生产率，必须创造以下条件： ①作为爆破工作，使爆出的岩石块度均匀，堆放集中，底板平整； ②提高装载机的工时利用率； ③加强装岩调车组织工作，提高工人操作技术及保证稳定的电压或风压等。 * 4.3.2 调车工作 （1）固定错车场调车法，如图4-21； （2）活动错车场调车法，包括浮放道岔调车法和翻框式调车法，如图4-22和4-23； （3）利用转载设备调车法，包括胶带转载机调车法和梭式矿车调车法。 * 4.4 岩石平巷掘进机械化作业线 4.4.1 制定机械化作业线原则 ⑴钻眼、装载、调车、运输等主要工序基本采用机械化作业； ⑵各工序使用的机械设备能力匹配； ⑶设备能力和数量应有一定的富裕量或备用量； ⑷机械规格、结构应与施工条件相适应； ⑸应保证施工生产高速、高产及合理的经济技术指标。 * 4.4.2 机械化作业线 ⑴多台气腿式凿岩机钻眼－铲斗后卸式或耙斗式装岩机装岩－固定错车场或浮放道岔或调车器调车－矿车及电机车运输； ⑵多台气腿式凿岩机钻眼钻眼－铲斗侧卸式或耙斗式装岩机装岩－胶带转载机转载－矿车及电机车运输； ⑶多台气腿式凿岩机钻眼－蟹抓式装载机或耙斗式装载机装载－梭式矿车转运－电机车牵引 * 复习思考题 影响钻眼爆破效果的主要因素有哪些？ 掏槽眼的作用及种类。 什么是装药系数？什么是装药集中度？ 什么是炮眼密集系数？ 什么叫抛渣爆破？ 爆破参数有那些？ 炸药消耗量及其主要影响因素？ 什么叫不耦合装药？炸药的临界直径与极限直径？ 常用的装药结构有哪些？ 分析影响炮眼深度的主要因素，合理确定炮眼深度 正向连续装药与反向连续装药? * 单段空气柱式装药与空气间隔分段装药结构？ 爆破作用图表及其编制过程。 正规循环作业与循环进尺 中线与腰线 掘进通风方式及压入式通风的特点？ 掘进综合防尘措施。 煤矿常用的岩石装载机类型。 * 第四章 水平岩巷施工 第一节 钻爆法施工 炮眼利用率高，炸药雷管消耗量低； 断面尺寸、方向和坡度均应符合设计要求及《井巷工程施工及验收规范》标准； 围岩震动和破坏小，有利于维护围岩稳定； 块度和堆高适中，有利于装岩钻眼平衡作业。 * . 为获得良好的爆破效果，必须注意以下几个方面工作：工作面炮眼布置；爆破参数；选用匹配的炸药；爆破技术（改进和提高）。 一、工作面炮眼布置 影响工作面炮眼布置的因素有： 岩性与结构； 断面的形状与大小； 炸药性能与装药量等。 * 掏槽眼:为后继炮眼爆破创造附加自由面，以提高爆破效率与炮眼利用率。常用掏槽方式： 直眼掏槽 直线掏槽 螺旋掏槽 角柱式掏槽 斜眼掏槽 楔形掏槽 锥形掏槽 混合掏槽 * 1）斜眼掏