某泵站底板大体积混凝土施工技术.pdfVIP

广东建材2008年第11期 施工技术 某泵站底板大体积混凝土施工技术 宋伟村 李仁播 摘 要：本文从本人施工过的某泉站的配合比设计、温控设计、施工工艺及养护等方面，论述了某泵 站泵房底板大体积混凝土的施工技术，介绍防止混凝土出现有害裂缝的系列措施。 关键词：大体积混凝土：施工；裂缝；温控 某泵站泵房为堤身式块基型结构，宽40．45m，长 2．1．1混凝土配合比设计 67．56m。底板分为三块，每块宽22．50m，长 40．45m，厚 混凝土配合 比设计原则：采用低流态混凝土，掺粉 2．Om，局部厚 3．05m。单块底板混凝土方量约 2300m。，混 煤灰和高效减水剂，尽量减少单位水泥用量，降低水化 凝土设计标号为 C25W6F50。底板顺水流 向剖面如图1 热； 刁 o 配合比设计委托有资质的水利行业的试验室进行。 施工用配合 比(kg／m。)为：水泥：石子：黄砂 ：水：粉煤灰： 减水剂 =245：1350：578：150：61：30．6，设计坍落度 7～ 9cm。 2．1．2温控设计 图 1底板顺水流向剖面 图 因施工期间外界气温高，如何降低混凝土最高温 1施工技术难点 升，减小混凝土 内外温差，控制温度应力，减少甚至避免 底板出现裂缝是一个重要课题。由于混凝土的最高温升 (1)底板结构复杂，面积大，一次浇筑方量大； 是浇筑温度和水化热温升之和，因此，除做好配合 比设 (2)施工正值一年中气温最高的8～10月(32程所在 计、降低单位水化热外，还应从以下几个方面采取措施， 地 8月历史最高气温达 38．8℃)，温控技术难度大； 有效降低混凝土浇筑温度，实现混凝土的温度控制：① (3)出于温控方面的考虑，拟采用常态混凝土，故只 现场制备 5~7~C的冷水，用 以拌和混凝土；②降低骨料 能在现场 自拌混凝土，施工组织和质量控制难度大。 初始温度 ：在骨料仓和进料斗上空搭设防晒棚，避免骨 2施工准备 料受阳光直射；③因石子在每方混凝土中的用量最大， 2．1施工技术准备 其热容量也最大：经计算石子温度下降 l℃，混凝土出 3在水利工程中推广使用的钢筋焊接网 注意总结经验，同时积极准备在其它构件中试点应用。 (2)做好合理的设计，目前，水工专业还没有使用焊 尚需合理解决的问题 接网的技术标准，可参照 钢《筋焊接网混凝土结构技术 钢筋焊接网作为钢筋工程的技术进步的确有许多 规程》进行设计计算，选择合理的钢筋焊接网规格和铺 优点，钢筋施工走焊接网道路是世界钢筋工业发展的潮 设方向，解决好焊接网片的搭接处理。由于焊接网生产 流。焊接网既是一种新型