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基于高层建筑钢结构施工技术分析【摘要】本文主要从预埋柱脚螺栓、钢结构柱梁的吊装、高强螺栓连接及钢结构焊接几个方面阐述高层建筑钢结构施工技术。本文是个人的一些经验见解，以供同行参考借鉴。 【关键词】高层建筑；钢结构；施工技术 前言 随着工程计算和施工技术水平的不断提高和理论研究的不断进步，以及新型更高强度钢材的不断研制，相信高层民用建筑钢结构会凝聚更多的高科技，以更好地满足住宅在适用性能、环境性能、经济性能、安全性能、耐久性能方面的综合要求，从而得以更广泛应用。在此，本文主要谈谈高层建筑钢结构施工技术。 1 钢结构的优势分析 钢结构的优势有：自重轻，便于运输和安装，可跨越度大，用钢结构建造的住宅重量是钢筋混凝土住宅重量的1/2;抗展性好;钢材的塑性和韧性好，即钢结构不会因为偶然超载或局部超载而突然断裂破坏，且对动力荷载的适应性较强;设计风格灵活、丰富，在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50? ;钢结构多采用螺栓连接，结构轻，施工简便，施工安装周期短;可以有效保护环境，即钢结构产生的噪音小、粉尘少，对土地资源破坏小，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高;综合造价低;钢结构工业化制作程度高，便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，质量易于保证。 2 高层建筑钢结构施工技术分析 2.1 螺栓预埋 柱脚与钢筋混凝土基础的连接，一般采用埋人式刚性柱脚螺栓。柱脚螺栓是在安装就位第一节钢柱时，控制平面尺寸和标高的临时固定措施。因此，在预埋柱脚螺栓时，应严格控制基础轴线和标高基准点，定位轴线的偏差控制在±2mm以内，其标高偏差控制在土5 mm以内。螺栓预埋应进行2次复测，第一次在埋设定位后，第二次在基础混凝土浇筑并待其坚固后。在复测过程中，如果发现位移超出范围，必须进行重新埋设。 2.2 吊装 2.2.1 钢柱吊装 钢柱是高层、超高层建筑决定层高和建筑总高度的主要竖向构件。而吊装是高层钢结构工程施工的关键工序，吊装速度的高低和质量的好坏对整个工程质量起着举足轻重的作用。 一是，钢排吊装工作一般需划分吊装作业区域，吊装时，先安装整体框架梁柱结构后楼板结构，平面从中央向四周扩展，按先主梁后次梁顺序进行。 二是，在吊装第一节钢柱时，应在预埋的地脚螺栓上加设保护套，以免钢柱就位时碰坏地脚螺栓的丝牙。钢柱吊装前，应预先在地面上把操作挂篮、爬梯等固定在施工需要的柱子部位上。 三是，钢柱的吊点设在柱连接耳板螺栓孔的位置，采用专用吊索吊装;钢柱吊装前准备好校正用的垫板和钢楔，并将临时高强螺栓等拴牢在柱底连接耳板处。 四是，钢柱垂直起吊至安装位置后，拧紧临时连接板的M22大六角头高强螺栓，达到0.6kN.m扭矩。对正时，先调标高，当标高误差超过6mm时，需进行调整。如误差过大(大于20mm)，不宜一次全部调整好，可先调整一部分，待下一次再调整，否则一次调整过大会影响支撑的安装和钢梁表面标高;然后调整上下柱接头错边(扭转)，当上柱与下柱发生扭转错位时，可在连接上下的耳板处加垫板进行调整;最后由2台激光经纬仪以基准点为依据，从2个不同方向校正柱子垂直度，最终将偏差控制在土2 mm内。 五是，柱一柱临时接头用高强螺栓，在调整标高和垂直度后紧固。安装过程中，一节柱全部构件的重量和施工附加荷载均由柱的临时接头支撑，不用缆风绳，不用支撑。 2.2.2 钢梁吊装 在钢梁吊装前，应于柱子牛腿处检查标高和柱子间距。主梁吊装前，应在梁上装好扶手杆和扶手绳，待主梁吊装就位后，将扶手绳与钢柱系牢，以保证施工人员的安全;吊点位置取决于钢梁的跨度，一般在钢梁上翼缘处开孔，作为吊点。为提高塔吊的垂直运输效率，对于重量较小的次梁和其他小梁，可利用多头吊索一次吊装数根，有时将梁、柱在地面组装成排架进行整体吊装，减少了高空作业时间，在保证质量的同时，加快了吊装速度。钢梁起吊就位后，在对其进行安装的过程中，应预留经试验确定的焊缝收缩量(2~3 mm)，并用经纬仪跟踪检查柱垂直度和倾斜度，然后调整构件的准确位置，确保螺栓孔全部对正，并放人高强螺栓临时固定，待主梁全部吊装完毕后，进行高强螺栓的初拧、复拧和终拧。 2.3 钢结构高强螺栓连接 2.3.1 采用高强螺栓连接方式时，应确保孔位的精确度。目前，制孔一般采用模板制孔和多轴数控钻孔，但后者的精度高于前者，在施工时应优先考虑采用后者。 2.3.2 每个螺栓一端不得垫2个以上垫片。高强螺栓应自由穿人，不得敲打和强行穿入螺栓。当螺孔出现局部偏差时，只允许使用绞刀进行修整。严禁用气割扩孔，若使用气割扩孔，则应按重大质量事故处理。 2.3.3 绞孔修整前应保证其四周的螺栓全部拧紧，使板叠密贴后再进行。修整