大体积混凝土温度及裂缝在建筑工程中控制分析.docVIP

大体积混凝土温度及裂缝在建筑工程中控制分析摘要：本文阐述大体积混凝土的温度及裂缝的防治问题进行探讨，通过采用合理的温控技术及施工措施，有效避免了大体积混凝土易产生温度裂缝的问题，同时也对大体积混凝土中外加荆的作用和大体积混凝土在工程实践中的优缺点及解决方法。 关键词：混凝土外加剂　应用温控技术　裂缝　大体积混凝土 1、工程概况 某工程混凝土厚度为3.6m，混凝土浇筑量约为586m3，属于典型的大块体混凝土结构。必须采取有效措施来解决大体积混凝土水化热高、混凝土结构内外温差大，易导致温差裂缝的问题。本工程的施工难点在于高炉的厚大基础由于承受巨大的荷载、整体性要求高，不允许留施工缝，要求一次连续浇筑完毕，大体积混凝土浇筑后水化热量大、体积大、内部水化热聚集不易散发，而表面散热较快，形成内外温差较大，在混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，使混凝土表面产生温差裂缝。因此，必须采取相应有效的温控措施，防止产生结构的温差裂缝。 2、大体积混凝土的概念 大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上，施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。 大体积混凝土结构的施工特点：一是整体性要求较高，往往不允许留设施工缝，一般都要求连续浇筑；二是结构的体量较大，浇筑后混凝土产生的水化热量大，并积聚在内部不易散发，从而形成内外较大的温差，引起较大的温差应力。大体积混凝土尤其在高层和超高层建筑中应用广泛，其基础工程大多数都属于大体积混凝土工程，例如，高层建筑的箱形基础、筏式基础、桩基厚大的承台等，都属于体积较大的混凝土工程。这些大体积混凝土工程具有结构厚，体形大、钢筋密，数量多，施工条件复杂和施工技术要求高等特点，除了必须满足强度、刚度、整体性和耐久性要求外，还存在如何控制和防止温度应力，变形裂缝产生等问题。 3、防止裂缝产生的技术措施 3.1　降低混凝土的入模温度 (1)选择较适宜的气温浇注大体积混凝土，尽量避开炎热天气浇注大体积混凝土，夏季应加冰，骨料应设防晒措施。 (2)掺加相应的缓凝剂。 (3)混凝土入模时，采取通风散热措施，加快热量散失。 3.2　提高混凝土的极限拉伸强度 (1)选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提高混凝土的密实性和抗拉强度，减少收缩变形，保证混凝土质量。 (2)采用二次或多次投料、振捣法，消除大体积混凝土的泌水现象，加强早期养护。 (3)在大体积混凝土的基础内设置必要的温度配筋.在截面突变和转折处、底面与墙转角处、孔洞转角及周边增加斜向构造配筋，以改善集中应力，防止裂缝的出现。 3.3　降低水泥水化热 (1)本工程采用P.032.5普通硅酸盐水泥。 (2)充分利用混凝土的后期强度或60d强度，减少每m3混凝土中的水泥用量。试验结果表明，每增减10kg水泥用量，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。 (3)选用粒径为5-31.5mm级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰等掺合料，或掺加相应的减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中加入，用以改善混凝土性能的物质。掺量不大于水泥重量的5％(特殊情况除外)。在大体积混凝土施工中掺人混凝土外加剂。可大大改善混凝土工作性能，提高混凝土强度，增强混凝土的密实性，减少收缩、徐变和提高混凝土抗渗性，同时由于水泥用量的减少和混凝土微膨胀剂及高效缓凝减水剂的双掺应用，可推迟或延缓水泥水化热的作用，增强混凝土的抗裂性能，防止大体积混凝土出现升温阶段的表面裂缝和降温阶段的收缩裂缝。目前，商品混凝土中应用的外加剂种类繁多，主要有：加气剂、塑化剂、高效减水剂、矿物质掺料等。一般在混凝土中加入外加剂后，可取得以下效果： a)延缓混凝土的凝结时间和降低水化热： b)减少了水泥用量： c)减少了水用量： d]限制了混凝土的膨胀率； 因此说，外加剂在大体积混凝土施工中必不可少，能够充分发挥其自身的优点，而降低了大体积混凝土的危害。 3.4　加强施工中的温度控制 (1)在混凝土浇注之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温.充分发挥混凝土的徐变特性，降低温度应力；夏季应避免暴晒，注意保湿，冬季应采取措施保温覆盖，以免产生急剧的温度梯度变化。 (2)规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。 (3)加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制。随时监测混凝土内的温度变化，内外温差控制在25℃以内.基面温差和基底面温差均控制在20℃以内；及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度及湿度梯度不至于过大，以有效控制有害裂缝的出现。