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新型填充内模空心楼板应用技术探析
新型填充内模空心楼板应用技术探析【摘要】现浇混凝土空心楼板技术是最近几年国内发展起来的新技术,它是在实心楼板的基础上在其内部按照一定规则放置一定数量的高强薄壁管,用高强薄壁管来取代部分混凝土,以减少混凝土用量,减轻结构自重。是继普通梁板、无粘结预应力搂板之后开发的一种现浇钢筋混凝土新结构体系。
【关键词】空心楼板;空心板;聚苯填充内模;原理;施工
现浇混凝土空心楼板技术在国内外的发展已有几十年的历史。国外上世纪七、八十年代的混凝土专业著作中就对埋置管状内模现浇空心楼板的受力特性、结构、构造做了研究。国内从上世纪八十年代末开始研究现浇空心楼板,并取得一系列的研究成果。2002年12月6日,“现浇混凝土空心无梁楼板中的应用技术”通过了建设部科技发展促进中心的评估,获得建设部科技成果评估证书;应建筑发展的需要,2004年12月由中国建筑科学研究院主编的《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》完成,2005年4月1日正式实施。
现浇混凝土空心楼板可广泛适用于大跨度、大空间、大荷载的建筑中。与传统技术相比较,可节省混凝土量,降低综合造价。其主要适用于学校、桥梁、阅览室、办公写字楼、商场、厂房、停车场、大开间住宅等项目。目前发展趋势看好,前景无限。现浇混凝土空心楼板就是按一定规则放置埋入式内模后,经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼板。目前,空心楼板的填充内模有:泡沫条填充物、防火轻质填充管等。首钢京唐公司自动化办公楼工程中采用的“内模”为无机高强聚苯填充内模,该填充内模具有钢度、强度大,质量轻、防火,保温、隔音性好、安装简单、运输方便等特点。
1 前言
现浇砼空心楼板是一种由暗梁和非抽芯空心楼板组成的楼板,无明次梁,暗梁与空心楼板同厚,重量比实心无梁楼板轻,而承载能力等同于实心无梁楼板,形成大跨度暗梁楼板体系。过去,现浇砼楼板使用肋形梁板或带柱帽的实心楼板,前者因梁的存在而降低了建筑净高,吊顶费用高,管线安装不便,隔音效果差,施工周期长;后者自重大,不宜大跨度、大开间,柱帽不便装修。而现浇砼空心楼板就是为克服这两种结构形式的弊端应运而生的一种新结构体系,其工程原理为用其他轻质填充体代替厚板中部的混凝土,以达到减轻楼板自重,而厚板承载力基本不变的目的,且其除了自重轻的优点外,还具有刚度大、施工经济简便、隔声、隔热、保温性能高、抗震性能好、综合造价低等优点,使同高的楼层扩大净空,楼层空间摆脱梁的制约,具有空间灵活间隔,能满足内部布置个性化、人性化的要求,特别适用于大跨度高层建筑。在此,本文将重点谈谈现浇砼空心楼盖施工工艺。
2 工程概况
本工程为首钢京唐钢铁公司自动化办公楼,位于首钢京唐联合有限责任公司钢铁厂内,工程生产指挥中心西南面。局部地下一层,地上三层(局部四层)。
3 现浇砼空心楼盖施工
3.1 施工工艺流程
测量放线→支平板底模板→聚苯填充内模及暗梁定位放线→绑扎暗梁及板底钢筋→水暖电等预埋安装→聚苯填充内模就位固定→绑扎肋间钢筋和板上钢筋→检查验收→浇灌砼→养护砼→拆除模板。
3.2 模板安装
先搭设底模支撑脚手架后,再安装水平支撑木龙骨和钢管及底板模板,底板模板采用大模板,并按规范规定双向起拱1 ‰~3 ‰跨度。考虑到在浇筑砼时, 聚苯填充内模尤其是较大管径的会承受很大的浮力,因此填充内模应根据楼板的总厚度、暗梁的宽度与平面布置作抗浮锚定要求。
3.3 绑扎钢筋
模板验收合格后,开始绑扎暗梁钢筋、底层板筋聚苯填充内模间肋钢筋; 聚苯填充内模间肋中钢筋网片应点焊成型后再绑扎;将网片的下部与底层钢筋绑扎固定,上部待聚苯填充内模安装完毕后与上层钢筋绑扎固定;暗梁及底层板筋在绑扎好后并进行初验。
3.4 聚苯填充内模安装
3.4.1 聚苯填充内模安装前,应先对其外观作逐根检查, 填充内模有可能在浇灌砼时漏入水泥浆的,均需进行封补、填塞;缺损严重不得使用。
3.4.2 在安装填充内模时,应根据板底层钢筋绑扎预留的位置排放,调整对线,保证填充内模之间及与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求;一般情况下, 填充内模与最靠近的梁、墙钢筋净间距宜为50 mm~70 mm,与预留孔洞的净距宜≥50 mm。
3.4.3 在填充内模的底下用钢筋撑脚支撑,将管垫至设计标高,确保填充内模保护层的厚度和平面位置的准确性。
3.5 固定填充内模
在浇灌砼的过程中因振捣而对填充内模产生向上浮的作用力,为避免填充内模在砼中的位置准确性,必须对填充内模进行抗浮固定。
3.5.1 对于填充内模的锚定,首先将填充内模放在事先做好的马凳筋上,考虑到铁丝固定不可能完全拉紧,砼浇筑后填充内模仍有可能上浮,在固定填充内模时,应预留一定的上浮位移量,控制填充内
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