炉渣砼小型空心砌块砌体裂缝原因及预防措施.docVIP

炉渣砼小型空心砌块砌体裂缝原因及预防措施当前，随着科学技术的不断进步，为节约能源，促进炉渣再利用，双鸭山这座煤城也出现了几家炉渣砼小型空心砌块的生产厂家，这样在双鸭山地区就越来越多的出现了使用炉渣砼小型空心砌块建造的工程，特别在框架结构中的围护墙体和民用住宅中的小隔墙中得到大量应用。 炉渣砼小型空心砌块墙体经过几年的使用后，发现在个别部位出现了不同形式的裂缝，分析其产生的原因，提出以下预防措施。 1 墙体裂缝形式及裂缝出现的部位 1.1 框架梁、柱、构造柱及门窗框与砌块墙体的连接处易产生直线型的裂缝。 1.2 墙体抹灰层沿砌块水平和竖向灰缝产生的不规则裂缝，内外墙面均有此现象。 1.3 内外墙体产生“八字”或水平裂缝，裂缝产生部位是顶层比下层严重，沿纵墙两端比中间严重。 1.4 门过梁两侧产生斜裂缝或水平裂缝。 2 裂缝产生的原因分析 裂缝产生的原因有很多方面，具体归纳起来有以下几点： 2.1 由于砌块本身变形特征的影响造成墙体产生裂缝。 炉渣空心砌块受温度、湿度变化影响较实心砖大，砌块本身具有吸湿膨胀干燥收缩的特点。刚出厂的砌块含水率高，并且在其内部存在许多封闭、半封闭的孔隙，其阻碍游离水蒸发，再加上从生产到砌筑之间存放时间不足，没有完成自身的收缩变形，砌体自身变形仍在继续进行，最终造成墙体产生裂缝。 2.2 受温度应力和干缩变形影响导致墙体裂缝。 2.2.1 砌块墙体对温度特别敏感，其线膨胀系数较普通红砖大将近2倍，因而，砌块砌体比砖砌体更容易产生温度裂缝。季节的温差变化，在砌体内部产生拉应力，炉渣砼砌块抗拉强度较低，当膨胀或收缩产生的拉应力超过砌体自身的抗拉强度时就产生裂缝。 2.2.2 干缩变形裂缝。查有关资料知，空心砌块的干燥收缩率为0.035%，并且砌块的干燥稳定期需要近1年，且随温度的升高而加快。在相同温差作用下，砼砌块与抹灰砂浆收缩不一致，使墙体抹灰开裂。同样原因在砌体与框架梁、柱连接处也会产生。 2.3 构造层设置不合理，防止裂缝措施不当，造成墙体裂缝 2.3.1 屋面构造体系中，对温度应力的变化而产生的水平推力，使墙体产生裂缝的措施考虑不周。 2.3.2 砌块墙、柱的允许高厚比，砌块砌体的变形缝间距、圈梁和过梁的设置以及构造措施个别情况下超出了炉渣砼空心砌块规范规定的限值。 2.3.3 对构造柱、顶层檐口与圈梁、砌体与框架梁、柱等接缝处的技术处理措施不合理。 2.3.4 对砌块砌体的抗弯、抗剪能力了解不清，忽视了砌筑砂浆强度的提高。 2.4 施工措施不当和施工质量的影响 2.4.1 砌筑前没有编绘砌块砌体排裂图。 2.4.2 抢进度，使用潮湿和龄期不足的砌块。 2.4.3 砌体砂浆不饱满、强度低，达不到施工规程的要求，砌体的垂直度，表面平整度达不到质量标准要求。 2.4.4 砌块间的搭接长度不够，砌筑过程中有通缝现象，没有按规范要求设置拉结筋。 2.4.5 砌体与框架梁、柱连接处施工技术措施不合理，使二者结合不牢，预制过梁直接安放在砌块上，使砌体局部抗压强度不足，使墙体产生裂缝。 2.4.6 砌筑时，个别部位砌块与红砖混砌，砌体墙面过早抹灰，在抹灰时操作方法不当。 3 裂缝的防治措施 3.1 砌块本身质量原因引起墙体裂缝。 3.1.1 砌块厂家应严格按照质量标准改进生产工艺，改善生产条件，加强质量监控，向施工单位供应合格产品，并随时提供产品合格证。 3.1.2 砌块出产前要加强成品保护，码放在厂棚内的砌块应保持通风良好，应保证有足够的养护期和存放期，以促进砌块强度的增长和完成砌块自身收缩。 3.2 设计构造中明确相应技术措施 3.2.1 砂浆强度等级应高于砌块强度等级，且不得低于M7.5。 3.2.2 在砌体中设置水平钢筋，增加抗拉强度，当砌体高3m左右，在中部设水平拉结筋2道；当砌体3~5m高，在墙体内设3~4道水平拉筋。 3.2.3 在砌体与框架柱交接处沿竖向增设钢丝网，必要时满挂钢丝网，再进行抹灰，并控制抹灰厚度，避免外墙开裂。 3.2.4 墙体转角及内外墙交接处应设置构造柱。 3.2.5 房屋顶层沿内外墙通长设置圈梁。 3.3 施工技术措施。 3.3.1 砌筑前必须按设计要求，结合砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、构造柱位置预留洞口大小以及管线、开关、插座部位等确定砌块排列，编绘砌块排列图和组合图。一般应使用龄期在50d以上的砌块，不得使用龄期不足28d的砌块，并进行现场取样，送检合格后方可砌筑。 3.3.2 砌筑采用坐浆法，并打满碰头灰，严禁灌浆砌。