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狭小空间内拉管施工方法
狭小空间内拉管施工方法【摘 要】拉管工艺在市政工程中大量使用,本文就如何在狭小空间内运用拉管施工工艺,做一些经验简介,希望可以在实际施工中解决问题。
【关键词】拉管;狭小空间;施工方法
由于国家对城市建设投资力度的加大,城市基础建设飞速发展。大量老城区管道急需升级改造,这些管道大部分都不能明挖开槽施工,而需要拉管施工。如果工作面较为宽阔,正常的施工作业面能够满足机械摆放空间,拉管工艺都能较好运用。现在行业内应用的拉管机大部分在工作端都需要10-15m的工作面,而一般老城区管道都布置在工作面较为狭小的地方,且管道又必须铺设至临近小区围墙或者道路边缘的指定位置。能用工作面极其狭小,有些地方甚至没有工作面可言,采用常规机械设备和施工工艺无法完成施工作业。本文依照多年实际施工经验,就在狭小空间内的拉管施工方法的应用给予介绍。
1 施工准备
1.1 人员准备
配备指挥班长1名,技术工人2名,普通工人2名。
1.2 机械准备
自制拉管设备一台,12kw柴油发电机一台,3kw水泵一台,经纬仪一台,水袋、扳手、钢尺小型工具若干。
2 施工程序
2.1 工作坑布置
2.1.1 在管道布设的起始端开挖3000*1500mm的小型工作坑。开挖深度以保证管道中心和钻杆钻进中心重合为准。工作坑底部铺垫15-20cm厚碎石垫层。
2.1.2 用钢板和自由伸缩螺杆配合支撑工作坑。
2.1.3 在工作坑的钻进端开挖一个直径30cm的小集水井。
2.2 接收坑布置
2.2.1 在管道布设的末端开挖1200mm宽的小型接收坑,坑长根据拟拉入管道的单根长度确定。接收坑底部铺垫10cm厚碎石垫层。
2.2.2 在接收坑开挖一个直径30cm的小集水井。
2.3 机械安放
2.3.1 人工将机架安置在工作坑的碎石垫层上,复核机架高程,确保钻杆高程和拟铺设管道中心高程重合。
2.3.2 用经纬仪确定管道中心线后,调整机械的钻进方向,确保钻进方向与拟铺设管道中心线重合。
2.3.3 根据拟铺设管道的坡度来调整机架的坡度。用钢钎将机架固定。
2.3.4 将电机和减速机安置于机架上,连接扳手和钢丝绳。将水泵水袋与注水孔连接,并确保供水畅通。
2.4 钻进
2.4.1 按照图纸设计的高程,将钻头对准起钻点,开动钻机和注水泵开始钻进。
2.4.2 扳动扳手,拉动钢丝绳,将钻杆顶进。当一节钻杆全部进入土层后,停止注水,反转电机将钻杆卸开。将电机拉至机架尾部,加接一节钻杆后继续钻进。如此反复,直至钻进至接收坑。
2.4.3 工作坑内的积水汇集在集水井,人工清除,保证操作面干燥。
2.5 回扩
2.5.1 将进入接收坑的钻头卸下,换上直径为拟铺设管道1/3直径的扩孔器。转动电机,反向拖拉钢丝绳,回扩钻孔。
2.5.2 按照上述回扩程序反复操作,直至将孔径扩至略大于(1cm左右)拟铺设管道的外径为止。
2.5.3 回扩拉出的泥土及时清理出工作坑。
2.6 铺管
2.6.1 在回扩头上接上拉管转换器,将管道从接收坑内送入。
2.6.2 按照回扩的程序将管道拉入钻孔。
2.6.3 工作坑和接收坑内的管道要按照设计长度预留。
2.7 结束
将施工机械按照安装反顺序拆除后,搬出工作坑,进行下一段施工。
3 质量控制
3.1 施工前要根据不同的地质,对成孔、扩孔和管道拉入进行试验。掌握注水量、钻进速度、钻进顶力、回扩拉力和拉管拉力等技术参数。
3.2 拉管机机架一定要按照图纸设计的坡度固定在比较稳定的地基上,且要固牢锁死,以防施工中由于机械移动造成钻头偏移。
3.3 钻进时拉动扳手的力度应适中,速度要缓慢均匀,以防钻头偏移。
3.4 回扩成孔应是严格的圆形,不能出现椭圆孔、斜孔和偏孔。
3.5 管道不能强行拉入,不能对管道造成伤害。
3.6 回扩孔不能太大,稍稍大于管道外径1cm为宜。既能保证管道顺利拉入,又保证扩孔遗留的泥浆能将空隙填满。
4 安全控制
4.1 工作坑要支撑牢固,且要及时将坑内集水清理出坑,不得浸泡坑底。工作坑和接收坑上沿周边要做好硬质防护,悬挂好警示标志标牌,夜间安置好警示灯。
4.2 所有施工用电的电缆要架空,接头处注意防水处理;保证一机一闸一漏,且作用时间不得大于0.1s。
4.3 因本设备构造较为简单,要经常检查设备连接部位的连接情况。
4.4 经常检查钢丝绳的状况,发现有断丝、磨损严重或者严重变形的现象发生时应及时更换。
4.5 钻进和回扩时应缓慢匀速操作,出现顶力或者拉力骤然增加或者减小时应停
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