砖胎模及单面支模技术在地下室外墙施工中应用.docVIP

砖胎模及单面支模技术在地下室外墙施工中应用【摘要】在地下室结构施工中，因基坑支护喷射混凝土完成面至地下室二层主体外墙之间距离仅有400?，不能满足常规的双面有栓支模的要求。经多方案比较，地下室结构外墙外模采用砖胎模，外墙内模采用单面无栓支模方法施工。 【关键字】砖胎模；施工管理 盛世朝阳工程地下室二层基坑深度11.8 m，结构高度70m，建筑面积41397?，地下室混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6。地下室一层的外墙厚度为300?，层高4.8m。基坑支护形式为水泥搅拌桩外加喷锚支护，土钉长度为6-12m，间距1200?×1200?，呈梅花布置。 在地下室结构施工中，因基坑支护喷射混凝土完成面至地下室二层主体外墙之间距离仅有400?，不能满足常规的双面有栓支模的要求。经多方案比较，地下室结构外墙外模采用砖胎模，外墙内模采用单面无栓支模方法施工。 1 地下室外墙砖胎模施工方法 1.1 砖胎模基础的施工 底板垫层土方开挖后，按结构施工图纸定出结构外墙外砖模墙身线，按墙身位置每边宽出200?设ф8＠200条形基础钢筋，分布筋ф8＠200，沿墙长方向每3m设240?×240?构造柱插筋与条形基础钢筋绑扎牢固，与底板100?厚C15混凝土垫层作一次性整浇。 1.2 砖胎模砌筑及构造柱和圈梁设置 当墙下条形基础浇筑完成后，在条形基础顶面位置弹出墙身线，砌筑砖胎模，其厚度为240?，墙顶标高-6.1m，墙体材料采用240?×115?×53?水泥灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑。沿墙长度方向每隔3m及墙体转角处设240?×240?构造柱，其内配4根ф12钢筋、箍筋ф8＠200；构造柱与砖墙相连处沿墙高方向隔500?设2ф6拉结筋，每边伸入墙内不少于1000?。墙身中间及墙顶设240?×240?圈梁，圈梁内配纵筋及箍筋同构造柱；胎模砌体在砌筑过程中按1200?×1200?间距留设ф14水平拉杆，拉杆一端焊成“丁”字型设于墙体水平缝内，“丁”字端头外露于砖墙外，与墙体水平缝垂直，拉杆另一端与基坑支护结构锚杆外露钢筋焊接。 砖胎模砌筑完成后，按结构墙身边线贴灰饼、冲筋，即粉刷完成面为地下室结构外墙外边。 1.3 砖胎模外侧回填土 为防止砖胎模下脚滑移，应在地下室结构底板混凝土浇灌完成后，用1：10水泥石粉渣填实墙背与护壁之间的空隙，分层夯实，每层厚度不大于300?，并且每夯一层适量洒水，以提高回填材料的固结效果。 1.4 施工要求 1.4.1 砌筑前提前洒水湿润灰砂砖表面，湿润深度8-12?； 1.4.2 砖模在砌筑第一皮砖前应先用水泥砂浆找平； 1.4.3 圈梁、构造柱混凝土强度等级不低于C25； 1.4.4 砖模墙与相连的构造柱边按每500?留设60?马牙槎，马牙槎由底层起应先退后进。 1.4.5 回填材料应严格按配合比施工，拌合不少于3遍，一次性回填高度不应大于1500?； 1.4.6 砖模墙体在砌筑过程中应加强墙身垂直度检查，防止内返。 2 地下室外墙内侧单面支模施工方法 外墙采用砖墙作用外侧模，内侧模采用单面支模工艺，在斜支撑的作用下控制单面内模的整体上移、支撑下脚的抗滑及支撑杆件的稳定，为内模支撑系统的关键点。 2.1 内侧模板组成材料 模板规格：2400?×1200?×18?（厚）高强覆膜菲林大板。要求模板水平方向与竖直方向静弯强度不低于90Mpa和6090Mpa。 背枋、围檩：背枋采用50?×100?方木，按水平间距300×350?竖向排列。水平围檩采用ф48×3.5?厚双钢管，竖向间距450?。背枋及围檩应有足够的抗弯刚度及抗变形性能。 2.2 支撑系统 支撑系统材料采用ф48×3.5?厚钢管作为支撑杆件，与底板面呈40°设置，竖向间距450?（同水平围檩），沿墙长纵方向水平间距600?；为保证支撑杆件的承载稳定性，在其轴线方向按不大于1500?设纵横方向钢管拉杆，以减小支撑杆件长细比，提高支撑的稳定承载能力及整体刚度；支撑下脚部位设扫地杆，扫地杆一端与200?×150?混凝土防滑埂（底板结构施工时留设）抵紧，纵向与预埋于底板上的ф25锚固钢筋用十字扣件扣紧（锚固钢筋与扣件空隙处用短钢筋头衬垫）。 斜支撑搭设时，支撑下脚应先与底板混凝土完成面抵紧，再用扣件将扫地杆与斜撑下脚相扣，并在扫地杆上按斜撑滑移方向另加扣一个扣件防滑。斜撑上端采用钢撑顶头与钢管围檩顶紧。 2.3 力学验算 混凝土浇筑用商品泵送混凝土，其坍落度控制在160-180?，混凝土浇灌速度控制在1m/h。墙模板侧压力设计值为46.89kN/?，作用于围檩与支撑节点部位的水平力为12.66kN。设斜撑杆水平