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碳纤维布加固技术在工程实体中应用
碳纤维布加固技术在工程实体中应用【摘要】结构或构件不能满足现行规范规定的正常设计使用要求,要使其结构或构件能够继续安全、正常的使用,则必须采取一定的措施进行补强加固。粘贴碳纤维结构加固技术是一种新型的加固技术,已经得到较为广泛的应用,并已产生较大的经济效益;在混凝土结构的加固中,碳纤维布主要是分担钢筋的受力,即碳纤维布的主要作用是提高结构构件的抗拉强度。碳纤维加固技术兴起于20世纪80年代,于90年代后期在我国迅速发展起来,近年它的适用范围不断扩大,满足了中国建筑业的要求,成为中国建筑业的一个新宠。
【关键词】结构加固;碳纤维布;质量控制
上海市星火开发区银星大楼为一幢十四层的钢砼框剪结构大楼,建筑面积:15000M2。前几年大楼在施工至结构封顶后中途停建,成为一幢烂尾楼。本次大楼改造后使用功能发生改变,对原大楼的基础、柱、梁、板、墙、楼梯等都需要进行加固。结构改造加固中几乎每层楼板、梁、柱都进行了加固,采用了包角钢加固、贴钢板法加固和碳纤维布加固多种方法。
笔者在参加该工程的施工过程中,对碳纤维布加固方法进行了学习和总结,认为这种加固方法是值得借鉴和推广的。
碳纤维布加固修补混凝土结构技术是一种新型的加固技术,主要适用于因设计或施工不当、材料质量不符合要求、使用功能改变、遭受灾害以及耐久性原因而需对钢筋混凝土、预应力混凝土及素混凝土结构进行加固修补的工程。其工作原理是通过结构胶与碳纤维布、混凝土面的粘结力,使固化后的结构胶、碳纤维布与混凝土基体连接成整体而满足碳纤维布的锚固要求。
其主要优点表现在:1、性能稳定,一般无腐蚀问题。2、重量轻,不增加结构静载。3、强度高。4、容易手工操作,不需专门机械设备。
下面具体介绍一下碳纤维布加固修补混凝土结构的施工质量控制方法。
1 基底处理
1.1 混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除,对较大面积的劣质层,在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
1.2 裂缝部位,如有必要应先进行封闭处理。
1.3 用混凝土角磨机、砂轮(砂纸)等工具,去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R3 10mm)。
1.4 用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
2 涂底胶
2.1 按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中,用搅拌器搅拌均匀,根据现场实际气温决定用量,并严格控制使用时间。
2.2 用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面,厚度不超过0.4mm,并不得漏刷或有流淌、气泡,等胶固化后(固化时间视现场气温定,以手指触感干燥为宜,一般不小于2小时),再进行下一道工序。
3 用整平胶料找平
3.1 混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平,模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补,尽量减少高差。
3.2 转角的处理,应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧,半径不小于10mm。
3.3 整平胶料须固化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不小于2小时),方可再进行下一道工序。
4 粘贴碳纤维布
4.1 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布,除非特殊要求,碳纤维布长度应在3m以内。
4.2 配置、搅拌粘贴胶料,然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位,在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。
4.3 用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面,以去除气泡,使碳纤维布充分浸润胶料。多层粘贴应重复以上步骤,待纤维表面指触感干燥为宜,方可进行下一层碳纤维布的粘贴。
4.4 在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。
5 施工构造要求
5.1 碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。
5.2 碳纤维布的端部在必要时应采取相应的附加措施,如采取钢板固定等。
5.3 粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物,如遇无法清除的障碍物而需截断时,在截断部位要予以适当加强处理。
5.4 施工温度要求。根据工艺要求,现场气温应大于等于5℃ ,如果气温低于5℃,应使用适于低温的特殊胶种或采取其它加温处理措施,如气温长时间低于5℃,应暂停施工。
6 工程验收
6.1 工程验收时必须有碳纤维及其配套胶料厂家所提供的材料检验证明。
6.2 每一道工序结束后均应按工艺要求进行检验,作好相关的验收记录,如出现质量问题,应立即返工。
6.3 施工结束后的现场验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主,用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面,以回声来判断粘结效果,如出现空鼓等粘贴不密实现象,应采取针管注胶的方法进行补救。若粘结面积
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