超长无缝设计施工技术在韶关汇鸿星河湾地下工程中应用.docVIP

超长无缝设计施工技术在韶关汇鸿星河湾地下工程中应用摘要：韶关汇鸿 关键词：超长　地下室　补偿收缩混凝土　设计 1　工程概况 汇鸿_星河湾小区项目位于韶关市区，总建筑面积约166043.32，地下室建筑面积约22471.52，该地下室长223.445m，宽106.558m，属于超长结构。然而变形缝的设置现与建筑立面效果，平面使用功能有冲突，同时如果按常规设置后浇带．60dB才能再用膨胀混凝土填缝。因而导致施工繁琐，工期延长，且易留下渗水隐患。因此参建各方都希望不留后浇带，经过设计验算及大量的工程实践调查，证明该工程采用补偿收缩混凝土施工技术方案可行，决定采用补偿收缩混凝土设计施工方案。 2　结构方案确定 根据《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002规定：现浇钢筋混凝土伸缩缝的最大间距为20(露天)～30m(室内或土中)，按规范规定超长结构需设置后浇带，后浇带处混凝土40～60d后再浇筑，后浇带的留置，清理。支模等工序繁多，时间跨度长，施工成本高且难以保证混凝土质量，处理不好易成为渗漏的隐患。根据中国工程院吴中伟院士提出的补偿收缩原理，中国建材院1990年成功实现超长结构取消后浇带施工，而后作了大景的技术改进，逐渐成熟。1993年国家专利局批准了《超长钢筋混凝土结构无缝设计与施工方法》专利(933117132.6)。采用膨胀加强带取代后浇带(沉降缝除外)，实现连续浇筑超长钢筋混凝土结构的设计与施工新方法，见下图1 该方法的基本原理是“整体补偿，局部加强”――全层板面均掺入膨胀剂，加强带内膨胀剂掺量比两侧非加强带区域要多。具体做法：膨胀加强带一般设在后浇带处，带宽2m，带的两侧分别架设密孔细铁丝网，目的是防止不同配合比的混凝土流入加强带内(加强带处的混凝土强度等级比两侧高出5MPa)。施工时，先根据设计图纸确定膨胀加强带的位置，混凝土浇筑从一边推进，在加强带时改用大膨胀混凝土(其限制膨胀率控制在2.5～4×10-4)，加强带浇筑完毕再改回原配比小膨胀混凝土(补偿收缩混凝土，其限制膨胀率控制在1.5～2.5×10-4)，如此连续浇筑，不留伸缩缝或后浇带，一次浇筑施工完毕，实现无缝施工。 2.1　膨胀加强带 考虑本工程底板平面尺寸为223．445×106.558m。所以沿底板长度和宽度两个方向均需设置膨胀加强带来控制温度效应。膨胀加强带位置的设置见下图2 膨胀加强带宽2m，带内需增加温度应力的补偿钢筋，补偿钢筋直接绑扎在其对应的面筋上，而墙板后浇膨胀加强带部分的补偿钢筋须绑扎在其对应的面筋和底筋上，具体做法见下图3 2.2　防水节点 膨胀加强带附加防水层采用基础垫层上贴3m宽，3mm厚的SBs改性沥青防水卷材；底板竖向施工缝，外墙水平施工缝，分别采用膨胀止水条，止水钢板按常规防水细部方法处理。 3　混凝土配合比及现场浇筑．养护 本工程取消常规后浇带做法，选用膨胀加强带进行无缝连续施工，最为主要的环节是补偿收缩混凝土的配合比设计和混凝土浇筑完毕后的养护工作。在配合比的设计过程中，需要根据不同的施工部位，通过调整膨胀剂的掺量，使混凝土在不同的部位获得不同的预压应力(通过混凝土限制膨胀率数值反映)，来抵消混凝土收缩产生的拉应力。下面就本工程使用的原材料，配合比以及现场浇筑和养护等方面进行详细说明。 3.1　原材料选择及要求 水泥：选用水化热较低的低碱水泥 骨料：采用中砂，-细度模数不小于2.0，含泥量应小于3％；石子采用碎石连续级配。含泥量应小于1％ 粉煤灰(FA)：掺加活性掺合料。降低水泥用量，减少水化热，采用不低于二级粉煤灰，掺量不大于20％ 外加剂：缓凝高效减水剂，膨胀剂 混凝土坍落度：要求出机坍落度在14cm±2cm，人模坍落度在13cm±1cm，严禁现场加水。 混凝土配合比：经试验室多次试配，本工程设计配合比如表1所示： 3.2　混凝土浇筑 根据前面所示“膨胀加强带位置示意图”进行混凝土浇筑施工工作(见下图4混凝土浇筑示意图) 为了更好的解决本工程结构尺寸超长所带来的混凝土温度收缩效应，该地下室混凝土浇筑采用后浇式膨胀加强带浇筑施工，混凝土浇筑至加强带―侧时停下，跨过加强带继续浇筑另外―侧混凝土(墙体竖向膨胀加强带与底板位置对应交接)，待全地下室底板(或顶板)混凝土浇筑完l删舌，清理施工缝杂物，用水喷湿表层，再继续浇筑加强带内混凝土。膨胀加强带混凝土等级比两侧相应提高―个强度等级。 每个浇筑带的宽度应根据现场混凝土的方量，结构物的尺寸，供料速度，泵送工艺等情况预先计算好，避免冷缝的出现。 3.3　混凝土养护 膨胀混凝土(补偿收缩混凝土)的养护非常重要，这是由于膨胀混