混凝土工程技术交底C4.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 C-4 工程名称 北京金隅国际物流园二期工程 7#、8#物流中心 交底日期 2014年7月22日 施工单位 北京市建筑装饰设计工程有限公司 分项工程名称 混凝土工程 交底提要 混凝土的施工准备、操作工艺、质量要求及控制措施及成品保护与安全管理措施 交底内容： 施工准备 1.1、材料准备 本工程混凝土施工全部采用商品混凝土。选择厂家时从技术力量、生产能力、运输距离和混凝土输送泵、混凝土罐车等设备能力四方面考虑，选择二家实力强的厂家为候选单位，待与业主、监理一起考察后确定。 为保证浇筑的连续性，应提前与搅拌站确定好每次浇筑的混凝土用量，材料组负责核对混凝土罐车到场数量及每罐混凝土数量，并收集混凝土小票，试验工负责进场混凝土坍落度的测试工作，工长负责现场混凝土的调度与调整，安全员负责车辆来往疏通及周边安全。 1.2、机械准备 序号 设备名称 型号 单位 数量 性能 1 混凝土泵 HBT-60 台 2 75KW 2 塔式起重机 7525 台 4 70KW，臂长70m 3 混凝土振动棒 HZ-50 个 20 4 混凝土罐车 辆 根据实际情况定 5 水泵 T132 台 2 6 空压机 1m3 台 2 7 泵管直管 3m，直径150mm 根 80 8 泵管直管 2m，直径150mm 根 16 9 泵管直管 1m，直径150mm 根 16 10 泵管直管 0.5m，直径150mm 根 16 11 泵管弯头 900 个 24 12 泵管卡子 直径mm 个 150 13 软管 直径150mm 个 4 其它辅助工具：串筒、尖锹、平锹、木抹子、铁抹子、铝合金长刮杠、小推车、胶皮水管等。 1.3、现场准备 1.3.1、混凝土浇筑前做好施工机具及动力准备，所有机具在浇筑前进行检查，同时配备专门修理人员随时检修。检查水电线路，确保施工正常用电，夜间施工有足够的照明。 1.3.2、混凝土施工阶段密切掌握天气变化情况，特别是雨季，在浇筑过程中准备好必须的抽水设备和防雨塑料布，以防突然性降雨。 1.3.3、浇筑混凝土的马道，架子已支搭完毕并经检查合格。 1.3.4、墙混凝土施工时在柱体节点处设置分层浇注厚度控制标尺，标尺上按每隔40cm划厚度控制线，施工时混凝土工用标尺保证各层浇筑厚度满足要求；振动棒移动间距水平控制杆在浇筑地点设置并固定完毕，纵横向控制杆控制线间距为50cm。 1.3.5、施工缝已按模板方案预留，保护和通过检查。 1.3.6、监护模板、管线、钢筋，预留孔洞的木工、钢筋工、电工、管道工均已就位。 1.3.7、模板内的垃圾、杂物已清理吹扫干净；模板已经浇水湿润，并不留有积水。 1.3.8、西侧场地车辆出入口已清理干净，道路畅通，确保混凝土罐车出入自由。 1.3.9、垂直泵管从地面起至首层顶板中点伸出，垂直管必须与已浇筑结构预留洞周围地锚用钢管固定牢固，减少泵管水平方向震动，但不允许与浇筑层模板支撑连接。再根据需要向作业面内连接水平输送管，水平输送管通过支架固定在楼板上。预留洞尺寸30×30cm。垂直管的连接必须保证上下垂直，泵管中点与预留洞中点对齐，不得出现偏差，泵管穿过已浇筑楼面预留洞周围用木楔塞紧，但与浇筑层预留洞周围严禁塞木楔。 1.3.10、泵管由地泵引出后，搭设泵管支撑架，将水平管架起，用架子管和卡扣与支撑架固定。垂直管下端的弯管处设钢支撑承受垂直管重量。 1.3.11、水平管布置尽量平直，转弯宜缓，考虑退管方便，并尽可能缩短管线长度，减少弯管和软管使用。浇筑柱体时，接至作业面的水平泵管与全回转布料杆相连接，并用钢管架高固定其水平部分，每节管子不得少于一个固定点。浇筑顶板时，水平输送管用钢筋马凳架起。泵管弯管处冲力大，顺冲力方向加钢管反支撑。输送管接头处连接牢固，不能漏浆。浇筑时，应由距泵管接入口最远端的作业面开始，逐渐向接入口方向后退施工。水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。 1.3.12、垂直管在首层楼板中心点固定,为了泵管的稳固，应在楼板预留洞边预留短钢筋作为锚固点，以便把荷载卸到建筑上。垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点，另设钢架支撑承受垂直管的重量。 1.3.13、混凝土浇筑前应沿浇筑方向，正确铺搭脚手架,踏步板离开钢筋距离大于15cm.按要求铺设好泵管路线，检查泵管接头是否密封，保证在泵送过程中不漏浆。 1.3.14、季节施工中应加强对配管的保护工作。炎热季节施工,宜用淋湿的草袋罩住混凝土配管,避免阳光照射。严寒季节施工,用阻燃袋包裹配管,防止管内混凝土温度降低过快,保证入模温度。 操作工艺 2.1、混凝土浇筑技术措施 2.1.1、混凝土的运输及管理：