应力与外载荷.PPT

第2章 机械零件的工作能力和计算准则 §2.1 载荷和应力的分类 §2.2 机械零件的强度 §2.3 机械零件的表面强度 几个名词： 1）失效：机械零件由于某种原因不能正常工作，称为失效。 注意： a) 失效并不单纯指破坏，破坏只是失效的形式之一。机械零件的可能失效形式很多，归纳起来主要有强度、刚度、耐磨性、振动稳定性以及温度等方面的失效。 b) 同一种零件可能的失效形式往往有若干种。 例如：轴在工作中可能产生断裂、过大弹性变形、共振等失效。 机械零件失效的主要形式：整体断裂、过大的残余变形、零件的表面破坏、破坏正常工作条件引起的失效（教材P10） 机械零件失效实例： 潘存云教授研制 轮齿塑性变形 潘存云教授研制 齿轮轮齿折断 潘存云教授研制 轴承外圈塑性变形 潘存云教授研制 齿面接触疲劳点蚀 潘存云教授研制 轴瓦磨损 潘存云教授研制 轴承内圈破裂 2）工作能力：即机械零件在一定条件下抵抗失效的能力。 3）承载能力：对载荷而言的工作能力。（也就是用载荷表示的工作能力） 4）工作能力计算准则：为防止机械零件发生某种失效而应满足的条件。 （也可以理解为是机械零件不发生失效的“安全件”， 是设计零件时的理论依据）。 载荷和应力1 为了防止机械零件在工作中产生失效，设计时，需要以零件的工作能力计算准则为依据进行必要的计算。机械零件的设计准则大体有： 强度准则 刚度准则 寿命准则 振动稳定性准则 可靠性准则 摩擦学准则 1 载荷 由于运动中产生的惯性力和冲击等引起的载荷称为动载荷。 静载荷 变载荷 按是否随时间变化，载荷分为： 按是否考虑动载荷的影响，载荷分为： 名义载荷：在理想平稳条件下所受的载荷（不考虑动载荷的影响） 计算载荷＝载荷系数K×名义载荷（代表机器或零件实际所受载荷） 载荷系数K：用于计入在实际工作中受到的各种动载荷的影响。 额定载荷： 由原动机的额定功率推算出的载荷。 §2.1 载荷和应力的分类 载荷和应力2 2 应力 静应力 变应力 σmax─最大应力； σmin─最小应力 σm─平均应力； σa─应力幅值 r ─应力比（循环特性） 变应力 应力与外载荷、零件的截面形状有关 强度与材料本身的机械性能有关，而与外载荷、截面形状等无关。 强度：指机械零件工作时抵抗破坏（断裂或塑性变形）的能力。 变应力的五个参数： ? o t 应力 静应力 变应力 稳定循环变应力 非稳定循环变应力 脉动循环应力 对称循环应力 非对称循环应力 规律性非稳定循环变应力 随机性非稳定循环变应力 规律性 随机性 周期 尖峰应力 ? o t 应力 静应力 变应力 稳定循环变应力 非稳定循环变应力 脉动循环应力 对称循环应力 非对称循环应力 规律性非稳定循环变应力 随机性非稳定循环变应力 静应力（可看作是循环应力的一个特例） 注：静应力只在静载荷作用下产生，变应力可由变载荷产生，也可由静载荷产生。 （承受静载荷的回转运动或周期运动的零件将产生变应力） 另外，应力还分为 名义应力：根据名义载荷求得的应力 计算应力：根据计算载荷求得的应力 脉动循环变应力 r =0 循环变应力 对称循环变应力 r =-1 σmax σm T σmax σmin σa σa σm Ｏ t σ σmax σmin σa σa Ｏ t σ Ｏ t σ σa σa σmin r =+1 强度准则 §2.2 机械零件的强度 强度：指机械零件工作时抵抗破坏（断裂或塑性变形）的能力。 2.2.1 判断零件强度的两种方法： 1） 用应力表示： ≤ ＝ 2）用安全系数表示： ≥ ＝ 式中： —计算最大应力 —极限应力 —计算安全系数 —许用应力 —许用安全系数 注：对于切应力，只须将上述各公式中的 换成 即可。 静应力下的强度 2.2.2 静应力下的强度 在静应力下工作的零件，其可能的失效形式是塑性变形或断裂。材料种类不同，所取极限应力也不同。 塑性材料 单向应力状态： ， 复合应力状态： 按第三或第四强度理论计算当量应力。 脆性材料 单向应力状态： ， 复合应力状态： 按第一强度理论计算当量应力。 注：1）对于塑性材料和组织不均匀的材料（如灰铸铁），在计算静强度时，可不考虑应力集中的影响。 2）对于组织均匀的低塑性材料（如淬火钢），在计算静强度时，应考虑应力集中的影响。 接触强度 2.2.3 变应力强度 计算变应力下的强度时，应取 疲劳极限 （详见第三章）。