QM-J0100005-2016模具使用维护保养管理(17年修订的).docVIP

美的集团企业标准 QM-J010.0005-2016 新编 模具使用维护保养管理  修 订 页 编制/修订原因说明： 加强模具维护保养过程的管控，明确模具保养维护细节，做到责任清晰，促使模具使用单位对模具进行合理维护保养，保障模具资产得到充分利用。 原章节号 现章节号 修订（内容）说明 修订人/时间 无 全文 新编 罗丽燕2016-04-20 无 无 无 无 10.5 10.5.1 10.5.2 10.5.3 10.5直接扣当月总分条款： 10.5.1非模具问题导致初品不合格，影响生产，扣使用单位5分，在当月模具保养维护稽中体现，并通报 ； 10.5.2所有精密模具包括（冲裁模具、精密模具、连续模具、带冲裁、拉伸复合的模具）都不允许设计在油压机上生产，必须采用冲床生产，否则总分扣5分/付，若造成模具损坏，同时承担修模费用及相关损失责任； 10.5.3注塑模吨位不能小于模具设计要求吨位，且最大不能超过30%，否则总分扣5分/付。 罗丽燕2017-01-3 无 10.6 10.6已评价为B级以上的模具使用单位，维保稽查一旦出现C级情况，直接予以考核罚款5000元； 10.10 10.12 10.12现场发现查注塑模具在生产使用中未按要求把接限位开关接上，需处罚1000元/套（如连续2个月处罚2000元/套，连续3个月处罚4000元/套，如此类推），当月执行； 10.11 10.13 10.13现场注塑、五金模具在运行中必须安装足够夹码，缺失一个夹码处罚1000元/套(如连续2个月处罚2000元/套，连续3个月处罚4000元/套，如此类推），当月执行。 审核： 白雅丽 陈国显 会签： 黄灵胜、王雷东、王希宝、白会堂、吴纯智、刘洋、曾小舟 审批：马军 注： 流程清单内所有文件审批发布必须按照清单规定的审批流程组织审批，并在此处写明审批流程。 。  考评项 标准得分 评分标准 评分规则说明 1 模具在上模具架前是否已进行保养清除异物，抹干净表面；是否缺少导柱、导套、限位柱、铭牌等零配件 10 发现1套：扣1分 根据现场实际情况进行评分，每发现1套进行扣分 2 闲置模具是否已进行定期除尘除锈处理，用薄膜覆盖 10 发现1套：扣1分 根据现场实际情况进行评分，每发现1套进行扣分 3 模具是否按型号分区域平稳整齐放置，多工序整套模具放在一起；模架及模具标识是否向外统一，方便查找 10 发现1套：扣1分 根据现场实际情况进行评分，每发现1套进行扣分 4 模具是否合理放置，防止模具受潮，做好防水工作 10 发现1套：扣1分 发现一处：扣1分 根据现场实际情况进行评分，每发现1套进行扣分 5 是否有模具的使用、维护、保养守则张贴在现场，并有效贯输模具相关人员 10 无张贴：扣5分 回答不出每个问题扣1分 必须张贴现场 6 是否标识清楚其状态,正确使用,记录在台帐上(正常/闲置/试模中/待生产/超期使用/待报废）累计产量是否及时准确录入，有无模具维修记录 10 检查发现1套：扣1分 根据台账与实际情况进行扣分 7 模具台帐是否按我司要求进行使用管理，每月5日前提交上月台账(按新版模具台帐进行维护） 10 延期1天：扣2分 每发现一项扣1分 延期扣分； 是否按照要求进行管理模具台账。 8 是否有按我司当月订单排产情况及模具保养规定制定模具保养计划及做模具保养维护，并每月5号前提供上月已保养的模具照片 10 检查模具实物是否保养,一套达不到要求：扣2分 根据现场实际情况进行评分，每发现1套进行扣分 必须拍照记录 9 运行中的模具是否按我司要求进行的例行检查和维护，并记录在点检表《模具日常检查表》 10 每项达不到要求：扣1分 根据现场实际情况进行评分，每发现1项进行扣分 10 模具保养工具以及模具保养材料是否齐全，并记录在《模具保养工具及材料点检表》中 10 发现一项：扣1分 根据现场实际情况进行评分，每发现1项进行扣分 11 生产后模具下机时是否按我司要求例行检查和维护，并记录在点检表《五金模具下机时点检与保养记录表 》 10 发现一项：扣1分 根据现场实际情况进行评分，每发现1项进行扣分 12 连续在机台生产到要求冲次或累计生产到了要求冲次的模具，是否按要求对模具进行大保养 10 一套达不到要求：扣2分 检查模具实物是否有保养，发现一套达不到要求进行扣分 13 模具与机台不匹配或私自拆除模具上任何零件 10 发现一套：扣5分 根据现场实际情况进行评分，每发现1套进行扣分 14 生产中的模具是否按要求安装8-12个夹码，多个垫铁叠加安装方式视为不规范 10 发现一套：扣5分 根据现场实际情况进行评分，每发现1套进行扣分； 110吨以上模具安装6个、