齐鲁石化电袋复合除尘器 调试运行维护手册200811..docVIP

本文由dso98贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 齐鲁石化分公司热电厂1#~4#除尘系统改造工程 电袋复合除尘器 调试、运行与维护手册 武 汉 凯 迪 蓝 天 科 技 有 限 公 司 WUHAN KAIDI BLUESKY SCIENCE TECHNOLOGY CO.,LTD 目 录 1、概述 …… 1 2、工作原理 …… 1 3、设备的调试…… 2 3.1 调试的总体要求 …… 2 3.2 压缩空气管路的调试…… 3 3.3 挡板门的调试 …… 3 3.4 喷吹系统的调试 …… 4 3.5 低压设备的调试 …… 4 3.6 高压设备的调试 …… 5 3.7 设备密封性能调试 …… 7 4、设备的运行…… 8 4.1 运行前的检查 …… 8 4.2 设备的运行…… 9 4.3 运行期间的检查 …… 10 4.4 停机 …… 10 5、设备的维护……11 5.1 日常维护……11 5.2 停机检修…… 12 5.3 单个布袋室的停运检查…… 13 5.4 滤袋的安装…… 13 5.5 滤袋的预涂灰 …… 15 6 安全技术规程…… 16 7 常见故障分析…… 18 7.1 报警和故障处理 …… 18 7.2 常见故障处理 …… 19 8、控制过程说明…… 22 9、技术参数 …… 26 1、概述 齐鲁石化分公司热电厂#1～#4 机组为 4 台 410t/h 自然循环煤粉锅炉，每台 机组炉后原各配一台日本 GADELIUS 环境公司设计制造的双室三电场电除尘器进 行粉尘治理。因电除尘器已投入运行二十余年，不能满足排放要求，故对除尘系 统进行改造。 单独的电除尘器运行阻力低、耐高温，但除尘效率受煤种、锅炉负荷、粉尘 性质等影响较大；单独的布袋除尘器效率高，但运行阻力高，滤袋寿命有限，换 袋费用高。电布袋除尘器充分利用两种技术的优点，先通过前级电场捕集大量粉 尘，再通过后级布袋除尘捕集细微粉尘，实现了两种技术的有机结合，可稳定达 标排放，出口粉尘浓度≤50mg/Nm3。 因此本次改造方案为将原电除尘器改造为电袋复合除尘器， 主要内容为保留 原电除尘器壳体部分，原第一电场重新设计，更换全部极板极线，在第三电场后 部新建壳体，与二、三电场一起改造为布袋除尘区。 本手册仅适用于齐鲁石化分公司热电厂1#~4#炉除尘系统改造工程电袋复 合除尘器的调试、运行与维护, 本手册是在设备安装验收合格后实施。 2、工作原理 从锅炉空气预热器出来的烟气，分两路进入电袋复合除尘器的进气口，在进 气口内设置气流分布装置用以改善气流分布的均匀性， 经气流分布装置导流后的 烟气均匀进入电袋复合除尘器的电除尘区。 电除尘区由平行布置的电极组成，阳极为板状结构，接地。阴极为条形带刺 电极， 接高压负电。 当在阳极和阴极之间施加的电压足够高时就会产生电晕放电， 从而形成大量的电子、负离子和正离子。当含尘烟气流经电场时，粉尘变吸附粒 子或电子而带电，带电粉尘在电场力的作用下，根据其所带电荷的极性不同，分 别向极性相反的电极运动并最终沉积在电极上。当粉尘达到一定厚度时，通过振 打极板（极线）的方式，使粉尘脱离电极并进入电场下面的灰斗中。落入灰斗中 的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统输送至毗邻电厂的水泥厂区的灰库中， -1- 以作为生产水泥的辅助原料，以保证无固废出厂。电除尘区的除尘效率为 70%。 经电除尘区处理后的粉尘随后进入布袋除尘区， 布袋除尘区主要由过滤装置 和喷吹装置两大部分组成。前者的作用是过滤并捕集粉尘，后者则用以不断清滤 袋上的积灰，以保持除尘器的处理能力。过滤装置采用外滤式结构，滤袋下部封 闭，上部开口，采用弹簧涨圈与花板孔连接，滤袋内装有袋笼，不仅防止滤袋在 工作过程中收缩，而且可将滤袋的袋口锁在花板上并保证其严密性。当含尘烟气 流经滤袋时，粉尘被阻留于袋外，过滤后的洁净气体在滤袋内向上流动，并经袋 口到达净气室，然后通过出口烟道排出。随着滤袋外表面的粉尘的不断堆积，除 尘器的差压不断升高，当差压到达设定值后控制系统发出信号启动清灰装置，装 在分气箱上的脉冲阀开启，分气箱内的压缩空气瞬间释放出来，并经喷吹管上的 喷嘴送入相应滤袋内。滤袋受到清灰气流的冲击而振动从而抖落滤袋上的粉尘， 落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后， 利用输灰系统输送至毗邻电厂的水泥厂区 的灰库中，以作为生产水泥的辅助原料，以保证无固废出厂。 电袋复合除尘器出口烟气含尘量≤50mg/Nm3，经过引风机引入烟囱排放。 3、设备的调试 3.1 调试的总体要求 3.1.1 设备的调试