从CIMT2011看螺纹刀具及其加工装备的发展.pdfVIP

10 I其技术 从CIMT2011看螺纹刀具及其加工装备的发展 中国机床工具工业掷会工具分会展会述评专家组 黄华新 cl嘞11是世界机束工具行业的盛会，米自全2．满足高寿命和专用化的需求，刀具的针对性越来 越强 球28个国家和地区的1400多家知名机床工具制造 厂商亍r：聚北京，参加了本届展览。在本届展览会上， 日本osG公司为需要高速、高效率、长寿命加 汇集丁国内外众多的螺纹刀具制造商和螺纹加工装 1二的客户研发了内冷油孔挤压丝锥oII_一s—xPF 备制造商，展示厂螺纹刀具及其加工装备方面最新 (同3)。该丝锥采用8棱8个油槽设计，将油孔设在 每个油槽上能得到非常优异的润滑和冷却效果，可 的技术和产品，现扩总分述如下。 以实现高速、高效率和长寿命加工；在卧式加工中心 一、螺纹刀具展品的特点 i，采用内冷油孔丝锥(内部供油)替代传统的切削丝 锥(外部供油)，选定合适的切削参数，寿命是传统切 进入2l世纪后，商速切削技术及工厂自动化、 削丝锥的17倍，可提供极限的稳定加工；内冷油孔 智能化加工技术的发展对螺纹刀具提{了“高精度、 挤压丝锥的低扭矩规格设计．采用水溶性切削油剂 高效率、高可靠性和专用化”的更高要求。随着汽 (无氯)，可大幅减少cq的排出量，完全满足加工环 车、航空、军工、模具、制冷、电力等精密制造业的快 保化要求。 速发腮，对螺纹刀具的数量和质量的要求也迅速提 高，推动国内外螺纹刀具行业呈现出日新月舁的变 化和发展。 本届展览会上，各螺纹刀具生产厂家顺应行业发 展推出了很多新产品和特色产品，呈现出以下特点： 1．满足“高精度、高效率、高可靠性”的更高要求 普通挤压丝锥是通过磨削来生产的，丝锥表面 存在磨削痕迹(图1)，增大r挤压时的摩擦力．影响 了螺纹表面质量，同时对于挤压时的热量分布、扭 围3 矩、压力点的耐磨损性等也产生了很不利的影响，容 0sc公司还针对航空航天行业难加工材料M 易造成螺纹产生毛刺及挤压过程中产生冷焊现象。 基耐热台金、硬度超过50}mc的高硬材料以及脆性 本状展会E，德国钻领公司推出了新一代挤压丝锥 材料等的小径内螺纹加工，推出了小径Nc螺纹铣 ——“成型”挤压丝锥(图2)，由于采用了特殊加工 刀．采用超徽粒子硬质合金母材，表面采用针对铣刀 工艺，改善了挤压丝锥的表面质量和挤压丝锥外形 加工高硬材的w)(j；涂层，ll。螺旋角，螺纹长3个 轮酶，丝锥表面不再有磨痕，大幅度提高r丝锥的寿 5-啪、螺距O4-Ⅲn。 牙．可减少切骨J抵抗，最小外径l 命、加工质量以及加工效率，同时采用一次装夹一次 与丝锥相比，螺纹铣刀的切削条件制约小，无需担心 磨削完成对丝锥外形轮廊和挤压锥的加工，排除了 切屑的处理、切削油剂的润滑性以及螺纹加工是否 多次装夹多次磨削所造成的误差。 稳定等。