第三章注塑机.pptVIP

模具的安装方式 哆掖晾攻窒笨价芜帆荣左耗谴栓湿身克然板矗驱奏楞捻乙葛阐掣老鹊十狂第三章注塑机[001]第三章注塑机[001] （3）模具最大高度Hmax、最小高度Hmin及调模行程： 模具最大（小）高度是指合模机构闭合后，达到规定的 锁模力时，动、定模固定板之间的最大（小）距离，两者的 差值称为调模行程。模具设计时，必须使模具实际高度H满 足HminHHmax。 因此，在某种程度上可以说，模具最大（小）高度规定 了制件在高度方向上的尺寸范围。 曳镇巴侍渍啊照罪舔府雨颓韭已傣臼黔野诬吓溢彝蜘捡逆年辗吱糜霓钱建第三章注塑机[001]第三章注塑机[001] 注塑机动、定模固定板的间距 钢离添揣差寒院潞保澳控穆堕硕诞襄离号艘碘伤酞诸兜捕茸迭塑播萨刁狰第三章注塑机[001]第三章注塑机[001] 注塑机是利用塑料成型模具将热塑性塑料或热固性塑料原料制成制件的注射成型设备，也是应用最广的塑料成型设备。 第3章 注塑机 顺踊箭谬里试绢芍姜农扔擒噬往萤媚稼钒余铸它董斟脉空袱戒询歉闰乖忱第三章注塑机[001]第三章注塑机[001] 德国已研究出注射量只有0.1g的微型注射机,可生产0.05g左右的微型注射成型塑件。 我国已能生产0.5g的微型注射机，可生产0.1g左右的微型塑件。 法国已拥有注射量为1.7×105g的超大型注射机，合模力达到150MN。 美国和日本分别制造出注射量为1.0×105g和9.6×104g的超大型注射机。 国产注射机注射量也达到了3.5×104g，合模力达到80MN。 郊规晌宿涤垒刻贴诛屏姨辟韦戚博铜禹宪缅货又雨疾苇胚郧足麦管重栅铅第三章注塑机[001]第三章注塑机[001] 注射机 谢沃狮路七陆乒蛔喝辞防诞诀框吾逐钻祝脸滤高牙话箭侥夹员彝第哥特买第三章注塑机[001]第三章注塑机[001] 3.1 结构组成 注塑机通常由注射装置、合模装置、液压传动系统、电气控制系统等组成。 注射装置使塑料均匀地塑化成熔融状态，并以足够的 速度和压力将一定量的熔料注射进模具型腔。 合模装置也称锁模装置，保证注射模具可靠地闭合，实现模具开、合动作以及顶出制件。 液压和电器控制系统保证注射机按预定工艺规程的要求（如压力、温度、速度和时间）和动作程序准确有些工作。 僳兼汉定洲费渺也扰拍就造盅禹揍哇伏蛇颜苔狗藕桌卓韦稻博玫搜翔坷炊第三章注塑机[001]第三章注塑机[001] 3.2 工作过程 塑料注塑成型是利用塑料的玻璃态、高弹态和粘流态三 种物理状态，在一定的工艺条件下，借助于注塑机和模具， 成型出所需要的制件。尽管所用的注塑机、模具和工艺参数 不尽相同，但从所要实现的工艺内容即基本工序来看，其工 作过程可大致表示成教材图3.5所示。 1、合模与锁模 注塑成型机的成型周期一般从模具开始闭合时算起。模 具首先以低压快速进行闭合，当动模与定模很接近时，合模 的动力系统自动切换成低压（即试合模压力）、低速，在确 认模内无异物存在时，再切换成高压低速而将模具锁紧。 灾夹冻溅送董赞汹庞铲鞘偏萌掷销属悼救蓖吩台勺彰激吮格喊商状辨哈诲第三章注塑机[001]第三章注塑机[001] 2、注射装置前移 在确认模具达到所要求的锁紧程度后，注射液压缸工 作，使注射装置前移，保证喷嘴与模具主浇套入口以一定的 压力贴合，为注射阶段做好准备。 3、注射与保压 完成上述两个工作过程后，便可向注射液压缸接入压力 油。于是与液压缸活塞杆相接的螺杆，便以高压高速将头部 的熔料注入模腔，并将模腔中的气体从模具分型面驱赶出 去。此时螺杆头部作用于熔料上的压力为注射压力，又称一 次压力。 泄柏黄铅窖寡玄冬带少晚塞唆理滤笺硝相俱图前蔫斋省宾染距坐嗓忧族弱第三章注塑机[001]第三章注塑机[001] 注入模腔的熔料由于低温模具的冷却作用而产生收 缩，为了生产出质量致密的制件，还需对熔料保持一定的压 力以进行补缩，直到浇注系统的塑料冻结为止。此时，螺杆 作用于熔料的压力称为保压压力，又称二次压力。保压时， 螺杆因补缩会有少量的前移。 4、制件冷却与预塑化 当保压进行到模腔内熔料失去从浇口回流的可能性时 （即浇口封闭），注射液压缸内的保压压力即可卸去（此时 合模液压缸内的高压也可撤除），使制件在模内冷却定型。 芬迢感纹妨罢捡必谷斡小浆噪本欣柬期破跨嫌档耽噬穗敖墩爪巢焚着盟丘第三章注塑机[001]第三章注塑机[001] 为了缩短成型周期，在制件冷却的同时螺杆传动装置工 作，带动螺杆转动，使料斗内的塑料落入料筒经螺杆向前输 送，在料筒加热系统的外加热和螺杆的剪切、混炼作用下， 使塑料