细石混凝土表面.docVIP

细石混凝土面层技术交底 混凝土面层系采用C20普通细石混凝土作地面和楼地面面层。它具有整体性好，强度高，抗裂，耐磨性好，材料易得，施工简便、快速，造价低等优点。本工艺标准适用于工业与民用建筑一次抹灰面的细石混凝土面层工程。 材料要求 1、水泥 用325号或425号普通硅酸盐或矿渣水泥，要求新鲜无节块。 2、砂 用粗砂或中砂，含泥量小于3%。 3、石子 用坚硬、耐磨级配良好的碎石或卵石，粒径不大于15㎜或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。 主要机具设备 1、机具设备 混凝土搅拌机、平板式振动器、机动翻斗车等。 2、主要工具 大小平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、2M长木杠、水平尺、小桶、筛孔为5㎜刷子、钢丝刷、手推胶轮车等。 作业条件 1、地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa以上，预制空心楼板已嵌缝完。 2、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。 3、各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。 4、顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。 5、屋面已做好防水层，或有防雨措施。 四、施工操作工艺 1、清理基层 将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理干净，楼板表面有油污，应用5%-10%浓度的火碱溶液清洗干净。浇铺面层前1D浇水湿润，表面积水应予扫除。 2、冲筋贴灰饼 小面积房间在四周根据标高线做出灰饼，大面积房间还应每隔1.5M冲筋，有地漏时，要在地漏四周做出05%的泛水坡度；灰饼和冲筋均用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。 3、配制混凝土 细石混凝土的强度等级不应小于C20，其施工参考配合比下表： 应用搅拌机时间不少于1MIN，要求拌合均匀，坍落度不宜大于30㎜，混凝土随拌随用。 面层混凝土施工配合比 混凝土强度 等级 砂率（%） 坍落度（㎝） 配合比（㎏/M3） 水泥 砂 石子 水 标号 用量 规格（㎜） 用量 C20 38.0 1-3 325 333 666 5-15 1152 198 C20 36.6 1-3 425 310 679 5-15 1178 195 C30 37.0 1-3 425 380 640 5-15 1089 217 C30 37.0 1-3 425 445 626 3-6 5-15 533 533 210 4、铺混凝土 铺时预先用木板隔成不大于3M的区段，先在已有湿润的基层表面均匀扫一道1：0.4-0.45（水泥：水）的素水泥浆，随即分段顺序铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振动器振捣密实，或用30㎏重铁滚筒纵横交错来回滚压3-5遍，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。 5、撒水泥砂子干面灰 木抹搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒1：1干水泥砂，待灰面吸水后再用长木杠刮平，用木抹子搓平。 6、第一遍抹压 用铁抹轻压面层，将脚印压平。 7、第二遍抹压 当面层开始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。 8、第三遍抹压 当面层上人稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用钢皮进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹痕抹平压光为止，压光时间应控制在终凝前完成。 9、养护 第三遍抹压完24H后，可满铺湿润锯屑或其它材料覆盖养护，每天浇水两次，时间不少于7D。 10、分格缝压抹 有分格缝的面层，在撒1：1干水泥砂后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后应在地面沙锅内弹线，用铁子在弹线两侧各20㎝宽的范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝，以后随大面压光时沿分格缝溜缝抹子抹压两遍，然后交活。 11、施工缝处理 细石混凝土面层不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接搓处进行处理，刷一层素水泥浆，其水灰比为0.4-0.5，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不显接头搓。 12、垫层或楼面兼面层施工 应采用随捣随抹的方法。当面层出现泌水时，可加干的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为1：2.0--1：2.5，并应以上同样的方法进行抹平和压光工作。 质量标准 （一）保证项目 1、细石混凝土面层的材质（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓 基本项目 1、面层表面清洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。 2、坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。 允许偏差项目 细石混凝土面层的允许偏差及检查方法见表： 细石混凝土面层的允许偏差及检验方法 项次 项目 允许偏差（㎜） 检查方法 1 表面平整 4 用2M靠尺和楔形 塞尺检查 2 踢脚板上口平直 4 拉5M