钢筋混凝土覆层施工技术.doc

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钢筋混凝土覆层施工技术

江肇高速G9合同段 钢筋混凝土盖板涵 技 术 交 底 书 编 制: 审 核: 交底人: 接受人: 日 期: 钢筋混凝土盖板涵施工方案 一、现场施工布置原则 1、节约用地,尽量利用原有地形布置生活、生产场地及临时工程,尽量不破坏原有地形地貌。 2、有利于生产,方便生活,便于管理。 3、临时工程设施不能影响永久性工程的施工。 4、按业主下发的标准化施工有关规定执行。 5、涵洞施工本着“尽早开工、尽早完工、以利后序”的原则组织施工。 二、临时工程 1、原灌溉排水渠在上游截流,改移水渠。 2、施工用电:用75KW发电机一台作为电源来源,另备用一台同型号的发电机。 3、施工便道:现场有既有道路可通往该涵洞。 4、施工用电 用75KW发电机一台作为电源来源,另备用一台同型号的发电机。 5、施工供水 由于本山地表径流经实验满足施工用水条件,修建储水池集中使用即可满足施工用水。 三、涵洞施工 1、基本工作内容: ⑴开挖前,场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、安全设施、施工机具、进场人员准备20人以上。 ⑵根据设计图纸进行测量放样,定出基坑开挖线。 ⑶用水泥砂浆护桩,并做好保护工作。用白灰撒出基坑开挖线。 ⑷所用的原材料,根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比施工。 ⑸采用两个班组,流水分班作业。 2、施工机具 ⑴钢筋弯曲机、切割机 、拉伸机、电焊机。 ⑵潜水泵。 ⑶挖掘机、镐、锹、拖拉机等挖运工具。 ⑷插捣工具、振动棒。 四、施工流程: 测量放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台墙施工→盖板施工→洞口施工→台后回填。 五、施工方案 1、基础 ⑴基坑开挖 基坑开挖前进行涵洞的定位测量并做好护桩,根据基坑土质情况确定开挖基坑边坡坡率,并结合基坑底面尺寸计算并放出基坑开挖线。开挖基坑边坡坡率根据规范的要求确定,基坑底面尺寸对于无水基坑按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。对于有水基坑宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于80cm以满足四周排水沟和汇水井的位置。 基坑开挖采用人工配合机械开挖,机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于30cm厚度的土层由人工开挖检底。石质基坑采用松动爆破施工时基底面以上保留20cm厚度的岩层改由风动工具凿除,以保证基底土的结构不被破坏。弃土提升及运输方法采用挖掘机回旋弃土。当基底承载力符合设计要求并经监理工程师隐蔽检查签证后,拉线进行基础施工。 ⑵基坑排水 涵洞施工前对于地表径流采取挖沟改渠的方法绕过作业区排至下游。 对于基坑内的地下渗流采取挖集水井用水泵集中排放至下游,如果遇到有流沙地质容易塌方事故,将采取井点降水法处理。 ⑶基底处理 基坑开挖至设计基底标高后,首先是做基底承载力实验,如果达到设计要求即可做垫层施工,如果不符将采取必要的换填处理,或者其他的加固措施,措施将由施工单位、监理单位、设计单位业主代表一并到现场确定。 基坑开挖完成后及时通知监理工程师检验、及早封蔽,不允许将已开挖至设计标高的基坑长期暴露。 基坑开挖至设计标高经监理工程师验收地基承载力达到200KPa以上后,进入基础施工。 ⑷模板的制作及安装 模板用竹胶板方木拼组,背侧用7*8厘米方木密排,钢管作背带,上下三层,以确保模板足够的强度和刚度,模板接缝采用双面胶粘贴以防漏浆。测量放出基础模板边线,安装时用施工线定位取直,以确保基础线形,模板安装完毕后报检监理工程师检查。 模板施工允许偏差: 项目 允许偏差(㎜) 模板的长度和宽度 ±5 相临两板表面高低差 3 表面平整度 1 板间的缝隙宽度 2 ⑸混凝土的拌制、运输和浇注 砼在搅拌站集中拌合,用砼罐车运输。拌制砼配料时,各种衡器保持准确,骨料的含水率经常进行检查,雨天施工增加检测次数,以调整骨料中水的用量。水泥、砂石料等主要工程材料在使用前按规定进行试验,试验合格者方可使用。砼的拌制严格按照配合比进行。 基础砼按一定的方向、顺序厚度分层浇注,从低处逐层扩展升高,保持水平分层。用插入式振捣棒振捣,振捣时要快插慢拔,移动间距控制在作用半径的1.5倍范围之内,与侧模保持50~100㎜的距离,插入下层砼50~100㎜的距离;每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒,直到砼停止下沉,没有气泡帽出,表面平坦、泛浆为止。浇注过程中分层浇注间隔时间不能过长,以免产生明显的施工缝。 2、涵洞台墙施工 ⑴模板

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