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目 次
编制说明 II
主变压器 1
高厂变 4
高压厂用备用变 6
干式变压器 9
发变组封母 10
高厂变封母 11
接地刀闸 12
PT 13
330kV CT/户内外电气设备 14
避雷器 15
构架、架空瓷瓶及架空导线 16
330kV开关 17
330kV 隔离刀闸 18
蓄电池 19
330kV电缆及套管 20
380V配电柜(包括MCC柜) 21
6kV配电柜及开关 22
发电机 23
6kV交流电动机 25
直流电动机 31
380V交流电动机 36
照明设备 38
6kV、400V母线 40
电动葫芦 41
低压电动机就地控制装置 43
电缆 44
柴油发电机(柴油机) 45
前 言
编制依据
相关技术标准、技术规范。
设备使用说明书、技术图纸。
设备技术标准。
设备运行规程。
设备检修、维护实际工作经验。
其他厂相关经验资料。
编制方法
同型设备采用同一标准。
每种设备一个表格。
检查部位、项目、内容突出重点。
点检周期合理设计,符合设备运行规律。
点检方法遵循可行有效的原则。
点检标准与设备说明书、技术要求、设备技术标准、规范统一,力求易于掌握和测量。
填写说明
设备(装置)名称:
设备(装置)名称 主变压器 点检周期标记 D–天 W–周
M–月 Y–年 点检状
态标记 ○— 运行中点检
△— 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检
周期 点检方法 点检
状态 容易劣
化部位 备 注 1
变压器本体
及附属设备
外观检查
箱体
阀门、法兰及油管路各部密封点
呼吸器
高压、中性点套管油位计
高压、中性点套管外绝缘
高压、中性点套管引线
中性点架空线
低压套管窥视孔
低压套管排水管
油枕
温度表(绕温、油温1、油温2)
瓦斯继电器
压力释放阀
载调压分接开关
接地线 无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无电晕、无异物
螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀,温度不应大于70 oC
油循环管路阀门在全开位置,螺栓紧固、无渗漏油
正常动作,硅胶无变色、油位正常(在刻度线范围内)~oC)
连接可靠
无过热(温度小于90oC)
窥视孔玻璃上未结露
开门检查,应无油、水流出
油色透明,油位指示正常、(油表高度的3/4~oC,表盖密封良好
定值正确、指示准确
无渗漏,定值正确
完好,无喷油
位置指示正确、无渗漏
接地良好,无锈蚀 D
W/Y
W/Y
W
D/W
W/Y
W/Y
Y/3M
Y
Y/3M
W
W
D/Y
D
D/4Y
4Y
D/4Y
D/Y
W 目视、耳听
目视、手摸
目视
目视
目视
目视
目视
目视、仪器
目视
目视、仪器
目视
目视
目视
目视
仪器
目视
目视
目视、仪器
目视、仪器 ○
○△
○△
○
○
○△
○△
○△
△
○△
○
○
○△
○
○△
○△
○△
○△
○△
√
√
2 冷却装置
冷却风机
潜油泵
冷却器总控制箱
冷却器分控制箱
本体上端子箱 冷却器
风扇
电机
绝缘电阻
电机
绝缘电阻
油流指示器
密封及运行情况
指示灯
操作把手
接触器
继电器
负荷开关
端子排
密封情况
接触器、热继电器及端子
密封情况
端子排
密封情况 无渗漏、无堵塞
无摩擦声、叶片无松动
温度:≤90℃、声音:无杂音、其它:无异常(冷却器运行方式和台数与实际相符)
应≥0.5MΩ
无渗漏,振动:≤0.1mm,温度:≤90℃,声音:无杂音
应≥0.5MΩ
油流指示正确
无异味,密封良好,无过热
指示灯完好、指示正常
位置正确,无过热
无过热
应正常
应正常
接线紧固无松动,无过热
密封良好
无过热、无异味、界线可靠
密封良好
无过热、松动现象
密封良好 W
D/Y
W
Y
W
Y
D
W
W
W
W
W
W/Y
W
Y
W
W
W 目视
目视、耳听
目视、鼻闻、仪器
仪器
目视、耳听
仪器
仪器
目视、
目视、仪器
目视
目视、仪器
目视、仪器
目视、仪器
目视、仪器
目视、仪器
目视、仪器
目视
目视
目视、仪器
目视 ○
○△
○
△
○
△
○
○
○
○
○
○
○△
○
○/△
○
○
○/△
○
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√ 3 设备外壳 漆层 漆膜无龟裂、起泡、剥落 M 目视 ○ 4 低压侧封闭母线 密封情况 密封良好 M 目视 ○ 5 其它 集气盒
基础 无气体
无下陷 W
W 目视
目视 ○
○ √
设 备 点 检 标 准
设备(装置)名称 高厂变 点检周期标记 D–天 W–周
M–月 Y–年 点检状态
标记 ○— 运行中点检
△— 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检
周期 点检方法 点检
状态 容易劣化
部位 备
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